ВНИМАНИЕ!
Новый адрес редакций журналов Колодезный пер., 2 А.
ООО «Издательство «Инновационное машиностроение»
- КНИГИ Прайс-лист
- ЖУРНАЛЫ Прайс-лист
Книги и журналы, просмотренные ранее
Год изданияСтатьи раздела
К последнему номеру журналаПрокатно-волочильное производство
- Исследование обжатий и течения металла в калибре валка при пилигримовой прокатке тонкостенных трубStudy of metal reductions and flow in roll groove during pilger rolling of thinwalled tubesАвторы статьиAuthorsАкутин А.А.Akutin A.A.Барабанов Р.В.Barabanov R.VC.Артамонова Ю.С.Artamonova U.S.
Исследование обжатий и течения металла в калибре валка при пилигримовой прокатке тонкостенных труб
Проведено теоретическое исследование напряженно-деформированного состояния металла в мгновенном очаге деформации при пилигримовойпрокатке тонкостенных труб. Определены зоны возникновения максимальных растягивающих напряжений. Описана математическая модель и приведены результаты течения металла в мгновенном очаге при пилигримовойпрокатке труб
Ключевые слова
труба; очаг деформации; напряжения; течение металла; расчетная модель; эпюра; калибр
Study of metal reductions and flow in roll groove during pilger rolling of thinwalled tubes
Theoretical study of metal stress-strain state in the instantaneous deformation zone during pilger rolling of thin-walled tubes is performed. The zones ofmaximum tensile stresses are determined. The mathematical model is described and the results ofmetal flow in instantaneous deformation zone during pilger rolling oftubes are presented.
Keywords
tube; deformation zone; stresses; flow of metal; computational model; distribution diagram; groove
- Экспериментальные исследования технологических свойств наполнителей металлургической порошковой проволокиExperimental studies of technological properties of metallurgical cored wire fillersАвторы статьиAuthorsДзудза М.В.Dzudza M.V.
Экспериментальные исследования технологических свойств наполнителей металлургической порошковой проволоки
Приведены экспериментальные данные, полученные в результате исследования технологических свойств наполнителей металлургической порошковой проволоки. Представлены результаты испытаний по определениюнасыпной и относительной насыпной плотности, текучести и уплотняемости порошков СК30, ФС75, ФТи70 и С
Ключевые слова
металлургическая порошковая проволока; наполнитель; насыпная плотность; относительная плотность; текучесть; уплотняемость
Experimental studies of technological properties of metallurgical cored wire fillers
The experimental data obtained from study of technological properties of metallurgical cored wire fillers are presented. The results of tests to determine the relative bulk and bulk density, fluidity and compressibility ofpowders CaSi30, FeSi75, FeTi70 and C are submitted
Keywords
metallurgical cored wire; filler; bulk density; relative density; fluidity; compressibility
- Минимизация образования внутренних разрывов при волочении углеродистой проволоки для холодной высадкиMinimization of formation of internal breakings at drawing of carbon steel wire for cold headingАвторы статьиAuthorsБитков В.В.Bitkov V.V.
Минимизация образования внутренних разрывов при волочении углеродистой проволоки для холодной высадки
Рассмотрена группа критериев, основанных на геометрических параметрах зоны деформации. Проведено их сравнение с точки зрения их практического использования для прогнозирования появления внутренних дефектов типа разрывов сплошности металла во время процесса волочения круглой проволоки из углеродистой стали. Даны рекомендации для построения маршрутов волочения с минимальной возможностью образования и развития внутренних разрывов
Ключевые слова
волочение проволоки; зона деформации; критерий разрушения; обжатие сече¬ния за проход; угол конуса волоки; поле скоростей; обрывы; трещинообразование; маршрут волочения
Minimization of formation of internal breakings at drawing of carbon steel wire for cold heading
Group of criteria based on the geometrical parameters of the deformation zone are considered. Their comparison from the viewpoint ofpractical use for forecast of the appearance of inner defects (like breaks in the continuity ofmetal) in the course ofdrawing steel wire with round cross section is carried out. Recommendations to develop this process with the minimum formation and development ofinner breaks are given
Keywords
wire drawing; deformation zone; fracture criteria; section reduction per passage; angle of die cone; velocity field; breaks; cracking; route of drawing
- Свойства порошкового электропрокатаProperties powder material obtained electrical rollingАвторы статьиAuthorsМальцев И.М.Maltsev I.M.
Свойства порошкового электропроката
Рассмотрены свойства порошковых лент из порошков разных классов, полученных электропрокаткой с воздействием тока высокой плотности 10'8...10'9 А/м'2 на очаг формования
Ключевые слова
электропрокатка; порошок; ток высокой плотности
Properties powder material obtained electrical rolling
The properties ofpowder tapes from powders of different classes obtained by electric rolling with the impact of high-density current 10'8...10'9 A/m'2 on the forming focus are considered
Keywords
electric rolling; powder; high-density current
- Динамические нагрузки при захвате заготовки валками автоматического станаDynamic loads at grapping of billet by rolls of automatic millАвторы статьиAuthorsБаранов Г.Л.Baranov G.L.Чечулин Ю.Б.Chechulin Yu.B.Зиомковский В.М.Ziomkovskiy V.M.Песин Ю.В.Pesin Yu.V.
Динамические нагрузки при захвате заготовки валками автоматического стана
Предложена методика определения динамических нагрузок автоматического стана при захвате заготовки, учитывающая влияние ее инерционных и упругих характеристик. Показана хорошая сходимость результатов расчета нагрузок с известными экспериментальными данными
Ключевые слова
динамика привода; привод автоматического стана; динамическая модель; захват заготовки; нагрузки в автоматическом стане.
Dynamic loads at grapping of billet by rolls of automatic mill
Method of determination of dynamic loads of automatic mill at gripping of billet taking into account influence of its iner-tial and elastic characteristics is offered. Good convergence of results of loads calculation with known experimental data is presented
Keywords
dynamic of drive; drive of automatic mill; dynamic model; billet gripping; loads in automatic mill.
- Формоизменение и сопротивление деформации анизотропной непрерывно-литой медиForming and deformation resistance of anisotropic continuously cast copperАвторы статьиAuthorsЛогинов Ю.Н.Loginov Y.N.Зуев А.Ю.Zuyev A.Yu.
Формоизменение и сопротивление деформации анизотропной непрерывно-литой меди
Выполнены исследования особенностей формоизменения, а также исследовано сопротивление деформации анизотропной литой меди, полученной на литейной установке HAZELETT, совмещенной с прокатным станом в процессе CONTIROD. Выявлено, что непрерывно-литая медная заготовка, полученная методом CONTIROD, имеет дендритное строение и обладает анизотропными свойствами
Ключевые слова
метод HAZELETT; процесс CONTIROD; пластическая деформация; медь; анизотропия; прокатка
Forming and deformation resistance of anisotropic continuously cast copper
Researches of features forming are executed and also deformation resistance of the anisotropic cast copper received on foundry installation HAZELETT combined with the rolling mill in the course of CONTIROD is investigated. It is revealed that the copper received by method CONTIROD has dendritic structure and possesses anisotropic properties
Keywords
HAZELETT-method; CONTIROD-process; plastic deformation; copper; anisotropy; rolling
- Расчет геометрии инструмента для управления формовкой труб большого диаметраCalculation of tool geometry for control forming of large diameter pipesАвторы статьиAuthorsРоманцов И.А.Romantsov I.A.Чечулин Ю.Б.Chechulin Yu.B.Песин Ю.В.Pesin Yu.V.Душкин В.М.Dushkin V.M.Буйначев С.К.Buynachev S.K.Кичка А.О.Kichka A.O.Песина Н.Ю.Pesina N.Yu.Рыбин Ю.И.Rybin Yu.I.
Расчет геометрии инструмента для управления формовкой труб большого диаметра
Исследован закон движения инструмента при формовке из стального листа U-образной заготовки для производства труб большого диаметра, реализованный в виде программного продукта, учитывая упругопластическое состояние изделия в процессе формовки и после разгрузки. Предложена рациональная геометрия деформирующего инструмента
Ключевые слова
труба; большойдиаметр; точность параметров; сварной продольныйшов; технологическийинструмент
Calculation of tool geometry for control forming of large diameter pipes
The /aw of too/ motion during forming from of stee/ sheet of U-shaped bi//et for the production of /arge diameter pipes, rea/ized as software product, taking into account the e/astic-p/astic state of the product in the forming process and after un/oading. The rationa/ geometry of the deforming too/ is offered
Keywords
pipe; large diameter; accuracy of parameters; welded longitudinal seam; technological tool
- Износ верхних формующих роликов при интенсивном формообразовании гнутых профилей прокатаWear of upper forming rolls in intensive roll-formingАвторы статьиAuthorsФилимонов С.В.Filimonov S.V.Лапин В.В.Lapin V.V.
Износ верхних формующих роликов при интенсивном формообразовании гнутых профилей проката
Предложена модель радиального износа верхних формующих роликов при использовании метода интенсивного деформирования для предотвращения ухудшения качества профилей из-за износа формующей оснастки и прогнозирования ее срока службы
Ключевые слова
профилирование; формующий ролик; контактное напряжение; радиальный износ.
Wear of upper forming rolls in intensive roll-forming
Radial wear model of upper forming rolls when using intensive roll-forming to prevent sections quality drop due to forming tool wear and to predict the tool durability is offered
Keywords
roll-forming; forming roll; contact stress; radial wear
- Анализ жизненного цикла металлургической порошковой проволокиAnalysis of metallurgical cored wire life cycleАвторы статьиAuthorsЛушников В.М.Lushnikov V.M.Дзудза М.В.Dzudza M.V.
Анализ жизненного цикла металлургической порошковой проволоки
Выполнен обзор предприятий-производителей линий для выпуска порошковой проволоки, установленных в России. Приведен список предприятий, изготовляющих металлургическую порошковую проволоку в нашей стране и даны сравнительные технические характеристики трайб-аппаратов для ее ввода в расплав. Рассмотрены механические воздействия и деформации, которым подвергается оболочка порошковой проволоки с момента производства до растворения в жидком металле
Ключевые слова
металлургическая порошковая проволока; трайб-аппарат; оболочка; технические характеристики; жизненный цикл
Analysis of metallurgical cored wire life cycle
The review of manufacturers of lines for cored wire production, set in Russia is executed. The list of the enterprises producing metallurgical cored wire in our country is adduced and comparative technical characteristics ofwire feeding machines for its injection into the melt are given. Mechanical impacts and deformations to which the shell ofcored wire is exposed from the moment of it's manufacture till it's dissolution into liquid metal are considered
Keywords
metallurgical cored wire; wire feeding machine; shell; specification; life cycle
- Влияние интенсификации многоручьевой прокатки на структуру и свойства металлаInfluence of polystream rolling intensification on structure and properties of metalАвторы статьиAuthorsВолков К.В.Volkov K.V.Марьин Б.Н.Maryin B.N.Ким В.А.Kim V.A.Евстигнеев А.И.Evstigneev A.I.Новикова Т.В.Novikova T.V.Марьин С.Б.Maryin S.B.Шпорт В.И.Shport V.I.
Влияние интенсификации многоручьевой прокатки на структуру и свойства металла
Рассмотрено влияние интенсификации многоручьевой прокатки на структуру и свойства металла.
Ключевые слова
многоручьевая прокатка; скорость и температура прокатки; механические свойства; микроструктура изделия.
Influence of polystream rolling intensification on structure and properties of metal
Influence of polystream rolling intensification on structure and properties of metal is considered.
Keywords
polystream rolling; rolling speed and temperature; mechanical properties; microstructure of product.
- Предотвращение потери устойчивости периферийных элементов при производстве профиля типа «штакетник»Stability loss prevention of peripheral elements in manufacture process of profile type “fence lath”Авторы статьиAuthorsБаранов А.С.Baranov A.S.Илюшкин М.В.Ilyushkin M.V.Лазарев И.И.Lazarev I.I.Марковцев В.А.Markovtsev V.A.
Предотвращение потери устойчивости периферийных элементов при производстве профиля типа «штакетник»
Рассмотрены вопросы реализации проектных процедур с использованием конечно-элементного моделирования при разработке технологии производства профилей с большой относительной шириной периферийных элементов, подверженных кромковой волнистости.
Ключевые слова
профиль; периферийный элемент; устойчивость; кромковая волнистость.
Stability loss prevention of peripheral elements in manufacture process of profile type “fence lath”
Some issues of design procedures realization using finite element modeling at the development of manufacture technology for profiles with considerable relative width of peripheral elements susceptible to edge waving are considered.
Keywords
profile; peripheral element; stability; edge waviness.
- Циклическая повреждаемость и механические свойства деформированной растяжением стали 08ЮАCyclic damageability and mechanical properties of steel 08YuA deformed by stretchingАвторы статьиAuthorsГущин А.Н.Gushchin A.N.Пачурин Г.В.Pachurin G.V.
Циклическая повреждаемость и механические свойства деформированной растяжением стали 08ЮА
Изучено влияние степени предварительной технологической деформации растяжением на механические характеристики и показатели усталостного разрушения стали 08ЮА.
Ключевые слова
прокат; сталь; механические свойства; деформация; растяжение; усталостное разрушение; повреждаемость.
Cyclic damageability and mechanical properties of steel 08YuA deformed by stretching
Influence of degree of preliminary technological deformation by stretching on mechanical characteristics and parameters of fatigue failure of steel 08YuA is studied.
Keywords
hire; steel; mechanical properties; deformation; stretching; fatigue failure; damageability.
- Комплекс профилегибочный 4...8х300...450 для изготовления лонжеронов автомобиля ЗИЛComplex profilebending 4...8х300...450 for production of car ZIL longeronsАвторы статьиAuthorsБоков А.А.Bokov A.A.Кроль Б.О.Krol B.O.Раздин В.Н.Razdin V.N.Сорокин А.В.Sorokin A.V.Теренков Г.С.Terenkov G.S.
Комплекс профилегибочный 4...8х300...450 для изготовления лонжеронов автомобиля ЗИЛ
Приведена информация об изготовлении лонжеронов автомобилей постоянного сечения по длине на профилегибочном комплексе 4...8х300…450.
Ключевые слова
профилегибочный стан; подъемник; рольганг; разгрузочное устройство.
Complex profilebending 4...8х300...450 for production of car ZIL longerons
Information about making of cars uniform cross-section along the length longerons using complex profilebending 4...8х300...450 is resulted.
Keywords
profilebending mill; hoist; roller table; unloading installation.
- Расчет технологических параметров изотермической раскатки дисков газотурбинных двигателейProcess parameters calculation for isotermal jet engines disks rollingАвторы статьиAuthorsБурлаков И.А.Burlakov I.A.Боровских И.А.Borovskikh I.A.Морозов С.В.Morozov S.V.
Расчет технологических параметров изотермической раскатки дисков газотурбинных двигателей
Рассмотрен процесс изотермической раскатки дисков газотурбинных двигателей и приведена методика расчета силовых параметров процесса на основе анализа трехмерного очага деформации.
Ключевые слова
изотермическая раскатка; диск ГТД; классификация дисков; очаг деформации; силы раскатки.
Process parameters calculation for isotermal jet engines disks rolling
Isothermal jet engine disks rolling is considered and the procedure for force parameters of the process is given based upon the analysis of the 3-D zone of plastic deformation.
Keywords
isothermal rolling; jet engine disk; disk classifier; deformation zone; rolling force.
- Новая система электропривода для стана холодной прокатки трубNew system of electric drive for cold pipe rolling millАвторы статьиAuthorsБоровик А.А.Borovik A.A.
Новая система электропривода для стана холодной прокатки труб
Рассмотрена система электропривода для современного стана холодной периодической прокатки труб производства ОАО АХК "ВНИИМЕТМАШ". Изложены основные задачи, поставленные при разработке нового поколения станов ХПТ. Дано краткое описание рабочей методики расчета мощности позиционных сервоприводов. Описана техническая реализация системы электропривода, приведены рабочие осциллограммы позиционного сервопривода.
Ключевые слова
холодная периодическая прокатка труб (ХПТ); сервопривод; управляемый преобразователь частоты.
New system of electric drive for cold pipe rolling mill
Shape the system of the electric drive for modern cold pipe rolling mill manufactured on JSHK "VNIIMETMASH" is considered. The primal problems delivered by development of new generation of rolling mills cold pipe rolling are explained. The brief exposition of working design procedure of power of positional electric servodrives is given. Engineering realization of system of the electric drive is circumscribed, working oscillograms of positional servodrive are reduced.
Keywords
process of periodic cold pipe rolling; servodrive; frequency converter.
- Компьютерное моделирование процессов изотермической раскатки дисков газотурбинных двигателейComputer simulation of jet engine disk isotermal rollingАвторы статьиAuthorsБурлаков И.А.Burlakov I.A.Боровских И.А.Borovskikh I.A.Морозов С.В.Morozov S.V.
Компьютерное моделирование процессов изотермической раскатки дисков газотурбинных двигателей
Предложен метод компьютерного моделирования процесса изотермической раскатки и разработан алгоритм подготовки исходных данных для моделирования в системах QFORM и ANSYS со сравнительным анализом расчетных и экспериментальных данных, который показал удовлетворительное для практических целей качественное и количественное совпадение результатов.
Ключевые слова
компьютерное моделирование; изотермическая раскатка; газотурбинный двигатель; диск.
Computer simulation of jet engine disk isotermal rolling
Computer simulation of jet disks isothermal rolling using the systems QFORM and ANSYS and the necessary initial information for calculation are considered. It is shown that calculated data satisfactory meet the experimental values.
Keywords
computer simulation; isotermal rolling; jet engine; disk.
- Моделирование процесса холодной прокатки тонких полос методом конечных элементовSimulation of cold rolling of thin strips by finite element methodАвторы статьиAuthorsСмирнов C.В.Smirnov S.V.Голубкова И.А.Golubkova I.A.
Моделирование процесса холодной прокатки тонких полос методом конечных элементов
Средствами программы LS-DYNA создана конечно-элементная модель продольной прокатки тонких полос, адекватность которой для определения напряженно-деформированного состояния и прогнозирования разрушения проверена экспериментально.
Ключевые слова
прокатка; моделирование; напряженно-деформированное состояние; разрушение.
Simulation of cold rolling of thin strips by finite element method
Finite element model of cold rolling of thin strips is created by means of LS-DYNA and its sufficiency for evaluation of strain-stress condition and destruction forecasting experimentally is examined.
Keywords
rolling; simulation; strain-stress condition; fracture.
- Обоснование выбора наиболее рациональной схемы профильного накатыванияSubstantiation for choice of the most rational scheme of profile roll formingАвторы статьиAuthorsВиноградов В.М.Vinogradov V.M.Черепахин А.А.Cherepahin A.A.Буянов А.С.Buyanov A.S.
Обоснование выбора наиболее рациональной схемы профильного накатывания
Рассмотрено образование погрешностей обработки при профильном накатывании с продольным и поперечным движениями подачи. Показано, что продольное движение подачи обеспечивает меньшие погрешности обработки, чем поперечное движение подачи.
Ключевые слова
зубчатое колесо; накатывание; спираль; движение подачи; погрешность профиля.
Substantiation for choice of the most rational scheme of profile roll forming
Formation of errors in processing at profile roll forming with longitudinal and lateral motions of feed is considered. It is shown that longitudinal motion of feed provides less errors of processing than lateral motion of feed.
Keywords
gear-wheel; roll forming; spiral; feed motion; error profile.
- Многоцикловая обкатка роликами тонкостенных деталейMulticyclic rolling by rollers of thin-walled detailsАвторы статьиAuthorsДорофеев О.В.Dorofeev O.V.Капырин К.И.Kapyrin K.I.Короткий Г.П.Korotky G.P.
Многоцикловая обкатка роликами тонкостенных деталей
Исследован процесс обкатки роликами тонкостенных осесимметричных деталей. Установлено влияние основных параметров процесса на напряженно-деформированное состояние металла.
Ключевые слова
обкатка; тонкостенные детали; упрочнение; деформация; напряжение.
Multicyclic rolling by rollers of thin-walled details
The process of rolling by rollers of thin-walled axisymmetric details is investigated. The influence of the basic parameters of rolling on stress-strain state of metal is established.
Keywords
rolling; thin-walled details; hardening; strain; stress.
- Анализ неоднородности деформации при волочении композитных прутков и проволокиAnalysis of strain inhomogeneity in drawing of composite rods and wireАвторы статьиAuthorsБитков В.В.Bitkov V.V.
Анализ неоднородности деформации при волочении композитных прутков и проволоки
Предложен аналитический метод оценки неоднородности деформации при волочении биметаллических прутков и проволоки, величина которой зависит от обжатия сечения в проходе, полуугла рабочего конуса и длины калибрирующего пояска волоки, условий трения на поверхности проволоки, относительного размера сердечника и прочности сцепления поверхностей раздела и отношения напряжений пластического течения сердечника и оболочки. Проведен анализ экспериментального волочения биметаллической проволоки.
Ключевые слова
волочение композитной проволоки; неоднородность деформации; полуугол конуса волоки; коэффициент трения.
Analysis of strain inhomogeneity in drawing of composite rods and wire
The analytical method of estimation of strain inhomogeneity in drawing bimetallic rods and wires in each reduction pass is offered. The strain inhomogeneity value depends on the series of independent parameters, such as value section reduction for pass, angle of die working cone, relative length of die bearing, coefficient of friction between wire and die in the zone of deformation, bond strength factor at the interface between the sleeve and the core, relative size of the core, ratio of the flow stress of the core to the flow stress of the sleeve. The analysis of experimental drawing of bimetallic wire is executed.
Keywords
composite wire drawing; strain inhomogeneity; die-angle; friction coefficient.
- Изготовление калиброванного проката под холодную высадку крепежных изделий из стали 38ХА без обточки поверхностных дефектовManufacturing of gauged bars for cold heading of fixing wares made of steel 38KhА without turning of surface defectsАвторы статьиAuthorsФилиппов А.А.Filippov A. A.Пачурин Г.В.Pachurin G.V.
Изготовление калиброванного проката под холодную высадку крепежных изделий из стали 38ХА без обточки поверхностных дефектов
На основе экспериментальных данных предложена новая технология подготовки проката под холодную высадку ответственных крепежных изделий из стали 38ХА для двигателей автомобилей, позволяющая снизить их металлоемкость и повысить экологичность технологического процесса.
Ключевые слова
прокат; высадка; крепежные изделия; сталь; металлоемкость; экология.
Manufacturing of gauged bars for cold heading of fixing wares made of steel 38KhА without turning of surface defects
The new technology of rolled metal preparation for cold heading of critical fixing wares made of steel 38KhА for cars engines, allowing to lower their steel intensity and to raise manufacturing method ecological compatibility is offered on the basis of experimental data.
Keywords
rolled metal; heading; fixing wares; steel; steel intensity; ecology.
- Технология производства высокопрочной арматуры для железобетонных шпал современных магистралейThe technology of high-strength armature for railway cross ties of modern highwaysАвторы статьиAuthorsКорчунов А.Г.Korchunov A.G.
Технология производства высокопрочной арматуры для железобетонных шпал современных магистралей
Приведены результаты исследования и разработки технологической схемы производства высокопрочной стержневой арматуры диаметром 10,0 мм для армирования железобетонных шпал современных магистралей. В предлагаемой технологии формирование показателей качества арматуры основано на взаимодействии методов холодной пластической деформации и термического упрочнения. Показано, что технология обеспечивает заданный уровень качества готовой продукции.
Ключевые слова
высокопрочная арматура; железнодорожные шпалы; технология; пластическая деформация; термическое упрочнение; качество.
The technology of high-strength armature for railway cross ties of modern highways
Results of research and working out of the technology of manufacture of high-strength rod armature in diameter of 10,0 mm for reinforcing of railway cross ties are resulted. In offered technology formation of quality of armature is based on interaction of methods of cold plastic deformation and thermal hardening. It is shown that the technology provides the quality of finished goods.
Keywords
high-strength armature; railway cross ties; technology; plastic deformation; thermal hardening; quality.
- Исследование волочения труб с внутренним спиральным рифлением на короткой вращающейся оправкеReseach drawing tubes with internal embosing based using short turning mandrelАвторы статьиAuthorsКаргин Б.В.Kargin B.V.Каргин В.Р.Kargin V.R.Пастушенко Т.С.Pastushenko T.S.
Исследование волочения труб с внутренним спиральным рифлением на короткой вращающейся оправке
Приведены результаты экспериментального исследования по влиянию угла подъема спиральных выступов на оправке и положения оправки в канале волоки, дробности деформации и свойств материала трубной заготовки на силовые условия и высоту рифлений при волочении труб на короткой вращающейся оправке. Предложена технология изготовления труб с внутренним спиральным рифлением, основанная на операциях волочения и раздачи.
Ключевые слова
волочение труб; волока; оправка; спиральное рифление; раздача.
Reseach drawing tubes with internal embosing based using short turning mandrel
Experimental research results on influence of spiral prominence angle on the mandrel in die channel, influence of fractional deformation and tube material properties on the drawing force and height of embossing parts during drawing tubes using short turning mandrel are given. Manufacturing technology of tubes with internal spiral embossing based on the operations of drawing and expanding is suggested.
Keywords
drawing tubes; die; mandrel; spiral embossing based; expanding.
- Технология получения непрерывнолитых деформированных заготовок из сплава Pb-Sb на модернизированной установкеThe technology of continuously deformed billet production of Pb-Sb alloy with upgraded plantАвторы статьиAuthorsСтулов В.В.Stulov V.V.Одиноков В.И.Odinokov V.I.Черномас В.В.Chernomas V.V.Дербеткин А.А.Derbetkin A.A.Макаров С.С.Makarov S.S.
Технология получения непрерывнолитых деформированных заготовок из сплава Pb-Sb на модернизированной установке
Выполнена разливка труднодеформируемого свинцово-сурьмянистого сплава на модернизированной конструкции кристаллизатора лабораторной установки. Получена качественная без трещин заготовка, определены значения коэффициента теплопередачи стенки кристаллизатора, толщина корочки заготовки и степень ее обжатия.
Ключевые слова
труднодеформируемые сплавы; стенки кристаллизатора; охлаждение; тепловой поток; уровень заливки.
The technology of continuously deformed billet production of Pb-Sb alloy with upgraded plant
The teeming of hard-deformed Pb-Sb alloy was realized on mold of laboratory-scale plant with new design. The high-guality crackless billet was got, and the heat transfer coefficient of mold wall, thickness and percent reduction of billet skin was finded.
Keywords
hardly-deformed alloys; mold walls; cooling; thermal current; cast level.
- Механические свойства углеродистой канатной проволоки при низкой температуреMechanical properties of carbonaceous rope wire at low temperatureАвторы статьиAuthorsГурьянов Г.Н.Gur'yanov G.N.Коломиец Б.А.Kolomiets B.A.Баталов Г.В.Batalov G.V.Киселёв В.Я.Kiselev V.Y.
Механические свойства углеродистой канатной проволоки при низкой температуре
Приведены результаты испытаний на растяжение и кручение углеродистой проволоки при температурах +20 и -55 °С. Для изготовления проволоки использовали заготовки разных диаметров из сталей 65 КК, 65Г и 70.
Ключевые слова
проволока; деформация; растяжение; кручение; низкие температуры; прочность; пластичность.
Mechanical properties of carbonaceous rope wire at low temperature
Results of tension and torsion tests of carbonaceous wire at temperature +20 and -55 °С are resulted. Blanks of different diameters made of steels 65 КК, 65G and 70 for wire manufacturing are used.
Keywords
wire; deformation; tension; torsion; low temperatures; durability; plasticity.
- Исследование технологии прокатки и напряженно-деформированного состояния трамвайных желобчатых рельсовInvestigation rolling technology and effort-deformation condition tramway guard railАвторы статьиAuthorsСметанин С.В.Smetanin S.V.
Исследование технологии прокатки и напряженно-деформированного состояния трамвайных желобчатых рельсов
Проведен анализ существующей технологии прокатки трамвайных рельсов в ОАО «НКМК», выявлены ее недостатки. Приведены краткие результаты исследования напряженно-деформированного состояния металла при разрезке губы головки трамвайного желобчатого рельса в чистовом калибре с использованием разрезных роликов разных диаметров. Предложены мероприятия по возможному решению выявленных проблем.
Ключевые слова
рельс; разрезной ролик; клеть; обжатие; очаг деформации.
Investigation rolling technology and effort-deformation condition tramway guard rail
Analysis of existing rolling technology of tram rails is lead in JSC «NKMK», its lacks are revealed. Short research results of exploration tensely-deformed condition of metal are resulted at cutting of tram guard rail head lip in finishing pass with use of different diameters divided rollers. Procedures under the possible decision of the revealed problems are offered.
Keywords
rail; divided roller; stand; reduction; deformation nucleus.
- Повышение надежности и эффективности работы кристаллизатора установки литейно-ковочного модуля за счет совершенствования системы его охлажденияThe reliability growth and effectiveness increase of productivity of Casting-Forging Module mold at the expense of it cooling system perfectionАвторы статьиAuthorsСтулов В.В.Stulov V.V.Одиноков В.И.Odinokov V.I.Черномас В.В.Chernomas V.V.Дербеткин А.А.Derbetkin A.A.Макаров С.С.Makarov S.S.
Повышение надежности и эффективности работы кристаллизатора установки литейно-ковочного модуля за счет совершенствования системы его охлаждения
Показана возможность охлаждения наклонных стенок кристаллизатора при разливке алюминия с использованием замкнутых испарительно-конденсационных контуров без подачи охлаждающей воды в каналы стенок. В результате расчетов определены параметры системы охлаждения наклонных стенок.
Ключевые слова
стенки кристаллизатора; охлаждение; алюминий.
The reliability growth and effectiveness increase of productivity of Casting-Forging Module mold at the expense of it cooling system perfection
The ability of skew mold walls was presented of aluminium teeming with use of closed vaporizing-condensation system without cooling water delivery. The cooling systems parameter of skew walls was finding as result.
Keywords
mold walls; cooling; aluminium.
- Калибровочный стан для линии термической обработки трубSizing rolling mill for pipe’s thermal treatment departmentАвторы статьиAuthorsГриншпун А.И.Grinshpun A.I.Фурлендер Г.А.Furlender G.A.Сивак О.Б.Sivak O.B.
Калибровочный стан для линии термической обработки труб
Изложены особенности конструкции нового калибровочного стана, устанавливаемого в линию термической обработки труб, в целях повышения их точностных и геометрических параметров.
Ключевые слова
калибровочный стан; клеть; труба.
Sizing rolling mill for pipe’s thermal treatment department
Article contains description of design features of new sizing rolling mill placed in pipe’s thermal treatment department for increasing pipe’s precision and geometrical characteristics.
Keywords
sizing rolling mill; stand; pipe.
- Мелкосортный прокатный стан 280 конструкции ВНИИМЕТМАШSmall-section bar mill 280 designed by VNIIMETMASHАвторы статьиAuthorsГорлова А.А.Gorlova A.A.Родинков С.В.Rodinkov S.V.
Мелкосортный прокатный стан 280 конструкции ВНИИМЕТМАШ
Мелкосортный непрерывный стан 280 рассчитан на производство 250 тыс. т проката в год и входит в состав литейно-прокатного комплекса. Сортамент стана включает прокат круга, квадрата, равнополочного уголка и строительной арматуры, в том числе термоупрочненной. Заготовками являются непрерывно-литые квадратные профили 125125 мм.
Ключевые слова
мини-завод; прокатный стан; рабочая клеть; непрерывно-литая заготовка; прокат.
Small-section bar mill 280 designed by VNIIMETMASH
The small-section continuous mill 280 is calculated for manufacture of 250 thousand tons of roll stock per year and it is part of mini-mill complex. The product mix of mill implicates roll stock of circle, square, corner and reinforcement steel, including thermostrengthened. As billet continuously-casted square profiles of 125125 mm is used.
Keywords
mini-mill; rolling mill; working stand; continuosly-casted billet; roll stock.
- Моделирование процесса поперечно-клиновой прокатки с использованием сходящейся расчетной схемы метода конечных элементовModelling of cross-wedge rolling using of the convergent calculation circuit of finite elements methodАвторы статьиAuthorsПеев В.М.Peev V.M.
Моделирование процесса поперечно-клиновой прокатки с использованием сходящейся расчетной схемы метода конечных элементов
Предложена расчетная модель модифицированного метода конечных элементов второго порядка для решения плоской задачи поперечно-клиновой прокатки (ПКП), обеспечивающая выполнение условий сходимости функционала мощности к действительному его значению. Полученные результаты использованы при проектировании инструмента для ПКП ступенчатого валика часового механизма.
Ключевые слова
поперечно-клиновая прокатка; моделирование; метод конечных элементов; энергосиловые параметры; ступенчатый валик.
Modelling of cross-wedge rolling using of the convergent calculation circuit of finite elements method
The settlement model modified finite elements method the second order for the decision of flat problem cross-rolling-wedge (CRW) proskating rinks, providing performance of conditions of convergence functional is offered capacity to its valid value. The estimated results are used at designing of the tool for CRW the stepped platen of clockwork.
Keywords
cross-wedge rolling; modelling; finite elements method; energy power parameters; stepped platen.
- О моделировании в технологии производства широкополочных деталей с продольной кривизной в роликахOn modeling in manufacture technology of large flange parts with longitudinal curvature in rollsАвторы статьиAuthorsМарковцев В.А.Markovtsev V.A.Илюшкин М.В.Ilyushkin M.V.Шмельков Н.А.Shmelkov N.A.Филимонов В.И.Filimonov V.I.
О моделировании в технологии производства широкополочных деталей с продольной кривизной в роликах
Приведены математические модели потери устойчивости и определения силовых параметров процесса гибки широкополочных профилей на ребро в закрытых роликовых калибрах с раскаткой на клин, используемые при разработке технологии производства кольцевых деталей.
Ключевые слова
широкополочный профиль; кольцевая деталь; раскатка на клин.
On modeling in manufacture technology of large flange parts with longitudinal curvature in rolls
There are given mathematical models of buckling and force parameters calculation of large flange profile bending edgewise in closed roll calipers with wedge elongation to be used upon the development of manufacture technology of circular parts.
Keywords
large-flange profil; ring piece; wedge rolling-out.
- Способы получения заготовок из сплава ЭП742 с мелкозернистой структурой для последующей изотермической раскаткиThe ways production of fine-grained performs of nickel-alloy EP742 for isothermal rollingАвторы статьиAuthorsБурлаков И.А.Burlakov I.A.
Способы получения заготовок из сплава ЭП742 с мелкозернистой структурой для последующей изотермической раскатки
Рассмотрены методы получения заготовок типа дисков газотурбинных двигателей формообразованием локальной деформирующей нагрузкой. Обоснована необходимость наличия мелкокристаллической структуры в заготовках для последующей изотермической раскатки из жаропрочных никелевых сплавов. Приведены результаты термомеханической обработки заготовок, обеспечивающей получение требуемой мелкозернистой структуры.
Ключевые слова
газотурбинный двигатель; диск; жаропрочный сплав; мелкокристаллическая структура; изотермическая раскатка.
The ways production of fine-grained performs of nickel-alloy EP742 for isothermal rolling
The jet engine disk forming methods by local deforming load and results of the thermal and plastic deformation which provides the required fine-grain structure are presented. The presence of fine-grain structure of the performs made of nickel-based alloy for the isothermal rolling is proved.
Keywords
jet engin;, disk; heat-resistant alloy; fine-grained structure; isothermal rolling.
- Моделирование межклетевых напряжений и деформаций при длиннооправочной непрерывной прокатке трубFinite element simulation of inter stand stresses and strains in continuous mandrel tube rollingАвторы статьиAuthorsБородин Е.М.Borodin E.M.Бородин М.Ю.Borodin M.Y.Харитонов В.В.Kharitonov V.V.
Моделирование межклетевых напряжений и деформаций при длиннооправочной непрерывной прокатке труб
Представлен ряд результатов, полученных с помощью конечно-элементного моделировании деформации заготовки при прокатке на непрерывном трубном длиннооправочном стане. Показано, что результаты моделирования методом конечных элементов (МКЭ) качественно совпадают с приводимыми в литературе экспериментальными данными. Предложена методика МКЭ-исследования непрерывной прокатки, ориентированная на задачи управления данным технологичесим процессом.
Ключевые слова
горячая прокатка; непрерывная прокатка; прокатка труб; метод конечных элементов; бесшовные трубы; автоматизированное управление технологическим процессом.
Finite element simulation of inter stand stresses and strains in continuous mandrel tube rolling
Some results obtained using finite element simulation of deformation of tube during continuous mandrel rolling process are presented. It is shown, that results of simulation by finite element method (FEM) are in good sequence with experimental data resulted in the literature. The technique of FEM investigation of continuous rolling, oriented on management problems process is offered by the given technological process.
Keywords
hot rolling; continuous rolling; tube rolling; finite element method; seamless tubes; automated process control.
- Ресурсосберегающая технология производства слоистых материаловResource-saving technology of the layered materials productionАвторы статьиAuthorsГадалов B.H.Alymov D.S.Матвеев А.С.Matveev A.S.Григорьев С.Б.Grigorev S.B.Ширин И.В.Shirin I.V.
Ресурсосберегающая технология производства слоистых материалов
Рассмотрена ресурсосберегающая технология производства слоистых металлических материалов в условиях действующих металлургических заводов.
Ключевые слова
многослойные материалы; сталь; сплавы; технология; прокат; конвейер.
Resource-saving technology of the layered materials production
Resource-saving technology of multi-layered metallic materials in conditions of operating metallurgical works is considered.
Keywords
multilayered materials; steel; alloys; technology; rolled products; conveyer.
- Прокатка заготовки с одиночно расположенной в объеме поройEvolution single pore located in the article volume during rollingАвторы статьиAuthorsЛогинов Ю.Н.Loginov Y.N.Еремеева К.В.Eremeeva K.V.
Прокатка заготовки с одиночно расположенной в объеме порой
Экспериментальными методами изучено поведение одиночной поры при многопроходной прокатке. Предложен ряд показателей, характеризующих пластическую деформацию поры при пластическом деформировании. Выявлена повышенная интенсивность закрытия поры вдоль высотного направления при прокатке, наличие деформации сужения поры по ширине проката и повышенное удлинение поры вдоль направления прокатки. Предложены объяснения обнаруженных явлений.
Ключевые слова
прокатка; пора; экспериментальные методы.
Evolution single pore located in the article volume during rolling
Experimental methods study behaviour of single pore at multipass rolling. Number of the indicators characterizing plastic deformation of time at plastic deformation is offered. The raised intensity of closing of pore along high-rise direction is revealed, presence of plastic deformation of narrowing on width and is revealed the raised lengthening of pore along direction rolling. Explanations of the found out phenomena are offered.
Keywords
rolling; pore; experience methods.
- Об оценке длины зоны плавного перехода при подгибке узких полок с отбортовками в роликахOn smooth zone length evaluation in roll folding of narrow flanges with beadsАвторы статьиAuthorsМищенко О.В.Mishchenko O.V.Баранов А.С.Baranov A.S.Марковцев В.А.Markovtsev V.A.Филимонов В.И.Filimonov V.I.
Об оценке длины зоны плавного перехода при подгибке узких полок с отбортовками в роликах
Представлен теоретический расчет и экспериментальные данные по изменению протяженности зон плавного перехода профилей, вызванному особенностями схемы интенсивного деформирования.
Ключевые слова
профилирование; ролики; зона плавного перехода; угол подгибки.
On smooth zone length evaluation in roll folding of narrow flanges with beads
Theoretical calculation and experimental data on the profile smooth zone length variation due to features of intensive roll-forming flower diagrams are given.
Keywords
roll forming; rolls; smooth bending zone; bending angle.
- Расчет оптимальных углов волочения проволоки по различным методикамCalculation of drawing optimum corners of wire by various techniquesАвторы статьиAuthorsГурьянов Г.Н.Gur'yanov G.N.
Расчет оптимальных углов волочения проволоки по различным методикам
Приведены результаты расчёта оптимальных углов рабочей зоны на основе экстремального решения уравнения, определяющего полное осевое напряжение волочения, а также по приближённым формулам.
Ключевые слова
проволока; угол волочения оптимальный; экономия энергии; методика.
Calculation of drawing optimum corners of wire by various techniques
Results of calculation of optimum corners of working zone on the basis of the extreme decision of the equation defining full axial pressure of drawing, and also under the approached formulas are resulted.
Keywords
wire; corner of drawing optimum; economy of energy; techniques of calculation; method.
- Современные тенденции развития прокатного оборудования для производства строительной арматурыАвторы статьиAuthorsПасечник Н.В.Pasechnik N.V.Родинков С.В.Rodinkov S.V.Горлова А.А.Gorlova A.A.
Современные тенденции развития прокатного оборудования для производства строительной арматуры
Рассмотрены процесс многоручьевой прокатки-разделения (МПР), модернизация прокатного оборудования для производства строительной арматуры, составы минизаводов с мелкосортными станами. Приведено описание клетей предварительно-напряженной конструкции и мелкосортного стана 280 с бесстанинными клетями.
Ключевые слова
The article considers the process of multiple$strand rolling$scission, modernization ofthe rolling mills for building bars manufacture, equipment of the mini$plants withlight$section mills. The prestressed structure 280 light$section mills are described.
Keywords
- Состояние и перспективы применения многослойных металлических заготовокАвторы статьиAuthorsКолесников А.Г.Kolesnikov A.G.Мечиев Ш.Т.Mechiev SH.T.Панова И.Ю.Panova I.YU.
Состояние и перспективы применения многослойных металлических заготовок
Рассмотрены преимущества многослойных, в том числе нанокомпозиционных материалов, а также технологии их производства прокаткой и горячим изостатическим прессованием.
Ключевые слова
The article considers the advantages of the multi"kayer materials includingnanocomposits and the technological processes of its manufacture by rolling and hot iso"static forging.
Keywords
- Исследование теплообмена в зоне вторичного охлаждения машины непрерывного литья заготовокАвторы статьиAuthorsКалягин Ю.А.Kalyagin YU.A.Лукин С.В.Lukin S.V.Образцов М.А.Obraztsov M.A.
Исследование теплообмена в зоне вторичного охлаждения машины непрерывного литья заготовок
Представлена методика контроля процесса теплоотдачи от сляба в зоне вторичного охлаждения (ЗВО) машины непрерывного литья заготовок (МНЛЗ), основанная на измерении температуры и расхода паровоздушной смеси, отводимой из бункера машины. Методика позволяет определять полный поток тепла, отводимый от сляба, а также потоки тепла на отдельных участках зоны вторичного охлаждения. На основе данной методики для зон с водовоздушным охлаждением разработан способ получения управляющей зависимости, позволяющей регулировать интенсивность теплоотдачи от сляба.
Ключевые слова
The article covers the technique of control under the heat transfer process form a slabin a spray cooling zone of continuous caster. The technique is based on a temperatureand consumption measuring of the air$steam mixture that is being taken out from acaster's bunker. The technique allows to define the full heat flow rejected from a slaband also the heat flows on different areas of cooling zone.
Keywords
- Ресурсосберегающая технология подготовки калиброванного проката под холодную высадку изделийАвторы статьиAuthorsФилиппов А.А.Filippov A. A.Пачурин К.Г.Pachurin K.G.Пачурин Г.В.Pachurin G.V.Гущин А.Н.Gushchin A.N.
Ресурсосберегающая технология подготовки калиброванного проката под холодную высадку изделий
Показана возможность применения ресурсосберегающей технологии подготовки калиброванного проката, обеспечивающей необходимые механические свойства для последующей высадки из него метизных изделий.
Ключевые слова
It is shown the opportunity of resource!saving technology application of preparationof the calibrated rolled metal providing high quality and competitiveness of fixing pro!ducts.
Keywords
- Автоматизированные линии производства гнутых профилейАвторы статьиAuthorsФилимонов С.В.Filimonov S.V.Филимонов В.И.Filimonov V.I.Филимонов А.В.Filimonov A.V.
Автоматизированные линии производства гнутых профилей
Рассмотрена концепция создания и особенности линий для изготовления гнутых профилей методом интенсивного деформирования
Ключевые слова
The article discusses the concept and the features of the automated lines forrollformed profiles manufacturing by the intensive deformation method.
Keywords
- Динамическое моделирование поперечно-винтовой прокатки сплошной заготовки в трехвалковом стане методом конечных элементовАвторы статьиAuthorsОсадчий В.Я.Osadchiy V.YA.Ковалев Д.А.Kovalev D.A.
Динамическое моделирование поперечно-винтовой прокатки сплошной заготовки в трехвалковом стане методом конечных элементов
Рассмотрены вопросы моделирования поперечно-винтовой прокатки сплошной заготовки, распределение напряжений, а также энергосиловые параметры процесса.
Ключевые слова
Keywords
- Анализ поверхностных дефектов заготовок горячекатаного проката для холодной высадки метизовАвторы статьиAuthorsФилиппов А.А.Filippov A. A.Пачурин Г.В.Pachurin G.V.
Анализ поверхностных дефектов заготовок горячекатаного проката для холодной высадки метизов
Проведен статистический анализ результатов контроля качества заготовок для переката, поступающих с металлургических комбинатов. Выявлены основные поверхностные дефекты, образующиеся в процессе прокатки заготовок, и установлено их соответствие требованиям нормативно-технической документации. Предложены мероприятия по выявлению основных дефектов на начальном этапе переработки горячекатаного проката в целях сокращения расхода металла.
Ключевые слова
Keywords
- Влияние конструктивных параметров оборудования и технологии прокатки на точность сортовых профилейАвторы статьиAuthorsПасечник Н.В.Pasechnik N.V.Родинков С.В.Rodinkov S.V.Кривенцов А.М.Kriventsov A.M.Соломичев Н.В.Solomichev N.V.Семенцул Р.В.Sementsul R.V.Аксенов В.В.Aksenov V.V.
Влияние конструктивных параметров оборудования и технологии прокатки на точность сортовых профилей
Рассмотрено и определено влияние основных параметров оборудования и технологии прокатки на геометрическую точность сортовых профилей. Значительное влияние оказывают форма и размеры очага деформации, скоростные и температурные условия прокатки, трение в калибре и периодические изменения направления деформации на 90º, а при непрерывной прокатке, кроме того, переменные межклетевые натяжения полосы. Полученные в работе закономерности позволяют определить оптимальные значения параметров оборудования и технологии прокатки.
Ключевые слова
Keywords
- Особенности режима двухслитковой прокатки на блюмингахАвторы статьиAuthorsПоляков Б.Н.Polyakov B.N.
Особенности режима двухслитковой прокатки на блюмингах
Приведены статистически надёжные и достоверные оценки экспериментальных величин параметров технологической и динамической нагруженности механизмов участка рабочей клети высокопроизводительных блюмингов в режимах одно- и двухслитковой прокатки, доказывающие, что нагруженность при двухслитковой прокатке характеризуется как высокочастотный (в сравнении с однослитковой) случайный процесс повышенной интенсивности.
Ключевые слова
Keywords
- Разработка калибровки валков для прокатки длинномерных прямоугольных труб с круглым отверстием на станах холодной прокатки трубАвторы статьиAuthorsКасаткин Н.И.Kasatkin N.I.Белов В.Г.Belov V.G.
Разработка калибровки валков для прокатки длинномерных прямоугольных труб с круглым отверстием на станах холодной прокатки труб
Рассмотрена методика расчета новой калибровки на станах холодной прокатки труб для производства прямоугольных симметричных профилей из меди с круглым отверстием, позволяющим значительно увеличить длину профилей.
Ключевые слова
Keywords
- Исследование теплообмена между пинолями и заготовкой при горячей раскатке дисков из сплавов титанаАвторы статьиAuthorsСёмин В.А.Sёmin V.A.Сёмин П.В.Sёmin P.V.
Исследование теплообмена между пинолями и заготовкой при горячей раскатке дисков из сплавов титана
Статья посвящена выбору рациональной температуры заготовок из сплавов титана при горячей раскатке дисков на автоматических линиях. Исследован процесс теплообмена между пинолями и заготовкой, а также влияние температурных градиентов в заготовке на ее устойчивость при раскатке. Рассмотрено влияние осевой раскатки на температурное поле в заготовке.
Ключевые слова
Keywords
- Производство прутков круглого и шестигранного сечения из титановых и никелевых сплавов на прокатном комплексе «280-380»The rolling process of titanium and nickel alloy-based round and hexagonal rods on the «280-380» rolling millАвторы статьиAuthorsБурлаков И.А.Burlakov I.A.
Производство прутков круглого и шестигранного сечения из титановых и никелевых сплавов на прокатном комплексе «280-380»
Рассмотрен процесс изготовления прутков из титановых и никелевых сплавов круглого и шестигранного сечения на прокатном комплексе «280-380». Приведены основные технические характеристики прокатного комплекса и правильной машины и расчет энергосиловых параметров процесса, позволивший осуществить корректировку применяемого инструмента. Показано, что оборудование позволяет осуществлять прокатку прутков требуемого профиля с высоким комплексом механических характеристик материала.
Ключевые слова
The rolling process of titanium and nickel alloy-based round and hexagonal rods on the «280-380» rolling mill
The rolling process of titanium and nickel alloy-based round and hexagonal rods using the «280-380» mill is considered. The technical specification of the rolling mill and straitening machine is given. The power data calculation is considered what is important for the forming tool correction. The above mentioned equipment makes possible to roll the rods of the required shape and provide the high mechanical properties of the rolled materials.
Keywords
rolling; round and hexagonal rods; nickel- and titanium-based alloys; rolling mill.
- Методика расчета времени охлаждения проката и размеров холодильников прокатных становCooling time design procedure of rolled metal and sizes of rolling mills cooling bedАвторы статьиAuthorsГоленков М.А.Golenkov M.A.Зинягин А.Г.Zinyagin A.G.
Методика расчета времени охлаждения проката и размеров холодильников прокатных станов
Изложена уточненная методика расчета времени охлаждения проката, учитывающая зависимость теплоемкости стали от температуры и неравномерность распределения температуры в полосах больших сечений. Проведено сравнение этой методики с другими известными способами расчета времени охлаждения проката и с экспериментальными данными. Дано описание программы, рассчитывающей время охлаждения проката разными методами.
Ключевые слова
прокатка; холодильник прокатного стана; охлаждение проката; расчет времени охлаждения.
Cooling time design procedure of rolled metal and sizes of rolling mills cooling bed
The article considers the more exact method of rolled metal cooling time calculation, which includes the dependence of heat capacity of steel on temperature and nonuniformity of temperature distribution in large cross-sections. The comparison of this method with other known ways of rolled metal cooling time calculation and with experimental data is also given. The description of program which calculates the rolled metal cooling time calculation is represented.
Keywords
rolling; cooling bed of rolling mill, cooling of rolled metal; cooling time calculation.
- Определение площади пятна контакта ролика с заготовкой при горячей раскатке дисков из титановых сплавовDefinition of the contact patch area of roller with blank upon hot rolling of disks made of titanium alloysАвторы статьиAuthorsСёмин П.В.Sёmin P.V.Сёмин В.А.Sёmin V.A.
Определение площади пятна контакта ролика с заготовкой при горячей раскатке дисков из титановых сплавов
Представлена методика определения площади пятна контакта ролика и заготовки с использованием системы твердотельного моделирования SolidWorks. Данная методика была опробована при определении площади пятна контакта ролика с заготовкой, у которой высота обода больше высоты ступицы. Методика применима для определения площади пятна контакта при взаимодействии роликов и заготовок из различных сплавов с произвольной геометрией.
Ключевые слова
контакт; ролик; заготовка; диск; раскатка; титановые сплавы; инструмент; вычисления; пиноли.
Definition of the contact patch area of roller with blank upon hot rolling of disks made of titanium alloys
Definition technique of the contact patch area of roller and blank use of solid-state modelling SolidWorks system is presented. The given technique has been tested upon definition of the contact patch area of roller with blank at which the rim height is more than nave height. However technique is applicable for definition of the contact patch area at interaction of rollers and blanks made of various alloys with any geometry.
Keywords
сontact; roller; blank; disk; rolling; titanium alloys; tool; calculation; poppet sleeves.
- Конструктивная технологичность гнутых профилей и узлов на их основеStructural manufacturability of roll-formed profiles and assemblies on their basisАвторы статьиAuthorsФилимонов С.В.Filimonov S.V.Филимонов А.В.Filimonov A.V.Филимонов В.И.Filimonov V.I.
Конструктивная технологичность гнутых профилей и узлов на их основе
Рассмотрены вопросы учета конструктивной технологичности при проектировании гнутых профилей. Приведены рекомендации по проектированию узлов, включающих в себя такие профили.
Ключевые слова
гнутый профиль; технологичность.
Structural manufacturability of roll-formed profiles and assemblies on their basis
There are considered some issues relating to accounting of structural manufacturability in roll-formed profiles designing. Some recommendations covering the design of assemblies with roll-formed profiles are given.
Keywords
roll-formed profile; manufacturability.
- Исследование неравномерности деформации в заготовке прямоугольного сечения, прокатанной на клинInvestigations of deformations ripple in the rectangular cross-section taper rolled feedАвторы статьиAuthorsГалкин В.В.Galkin V.V.Кошелев О.С.Koshelev O.S.Уланов П.В.Ulanov P.V.Лаврентьев А.Ф.Lavrentev A.F.
Исследование неравномерности деформации в заготовке прямоугольного сечения, прокатанной на клин
Проведен анализ деформированного состояния металла прокатанной на клин заготовки прямоугольного сечения. Определены закономерности течения отдельных объемов металла в зависимости от степени деформации и отношения длины дуги контакта валка к толщине прокатываемой полосы. Сделано сравнение полученных данных с теоретической моделью С.И. Губкина, данными математического моделирования с применением комплекса DEFORM (МКЭ) и результатами исследования горячей прокатки А.И. Целикова.
Ключевые слова
Investigations of deformations ripple in the rectangular cross-section taper rolled feed
The analysis of stressed condition of the taper rolled feed has been done. The dependencies of the separate metal volumes flow on the degree of strain and rate between of roller–metal contact arc length and feed thickness have been determined. The comparison of investigation’s results and mathematical modeling and theoretical conceptions has been made.
Keywords
- Восстановление медного контактного провода способом прокатки–распрессовки–прессованияRework of the copper contact-wire line by the rolling–pressing-out–forging methodАвторы статьиAuthorsКолесников А.Г.Kolesnikov A.G.Максаков А.В.Maksakov A.V.Ананян А.С.Ananyan A.S.
Восстановление медного контактного провода способом прокатки–распрессовки–прессования
Приведены предварительные результаты исследований технологического процесса прокатки–распрессовки–прессования
Ключевые слова
Rework of the copper contact-wire line by the rolling–pressing-out–forging method
The paper brings the results of rolling–pressin-gout–forging technological process researches.
Keywords
- Новые направления в технологии производства труб из коррозионно-стойких труднодеформируемых сталей и сплавовNew directions in technologies of manufacture of rust-resistant hardly-deformed steels and alloys tubesАвторы статьиAuthorsСафьянов А.В.Safyanov A.V.Тазетдинов В.И.Tazetdinov V.I.Вольберг И.И.Volberg I.I.Дановский Н.Г.Danovskiy N.G.Смирнов В.Г.Smirnov V.G.Никитин К.Н.Nikitin K.N.
Новые направления в технологии производства труб из коррозионно-стойких труднодеформируемых сталей и сплавов
Рассмотрены новые технологические решения, обеспечивающие производство качественных бесшовных труб из труднодеформируемых сталей и сплавов. Представлены маршруты прокатки и расходные коэффициенты металла при прокатке труб по различным технологическим маршрутам.
Ключевые слова
New directions in technologies of manufacture of rust-resistant hardly-deformed steels and alloys tubes
The article considers the new techonological decisions of manufacture of the high-quality wireless tubes of hardly-deformed steels and alloys. The rolling roads and metals discharge coefficients of the tubes rolling are presented.
Keywords
- Методика расчета технологических параметров при профилированииTechnique of technological parameters calculation of formingАвторы статьиAuthorsШеногин В.П.SHenogin V.P.Тепин Н.В.Tepin N.V.Храбров В.А.Hrabrov V.A.Постнов А.С.Postnov A.S.
Методика расчета технологических параметров при профилировании
Приведена методика определения параметров профилегибочного стана, позволяющая оптимизировать количество рабочих клетей и диаметр валков для снижения массы профилегибочного стана, определить максимально допустимый угол подгибки в каждой клети, рассчитать силу и работу деформирования на получение профиля.
Ключевые слова
Technique of technological parameters calculation of forming
The article considers the method of rollforming machine parameters definition that allows to optimize the quantity of the mills and rolls diameters in order to decrease the mass of the machine. The method also allaws to define the permissible bending angle in each mill and to calculate the force and the work of deformation.
Keywords
- Исследование течения вязкопластической смазки на входе в очаг деформации при волоченииResearch of viscoplastic lubricant flow at the input of hearth of deformation during drawingАвторы статьиAuthorsПокрас И.Б.Pokras I.B.Кулаков К.В.Kulakov K.V.
Исследование течения вязкопластической смазки на входе в очаг деформации при волочении
Показано, что возможны три различные эпюры скоростей течения вязкопластической смазки по длине очага деформации. Приведены формулы для расчета давлений на входе в очаг деформации для разных эпюр скоростей.
Ключевые слова
Research of viscoplastic lubricant flow at the input of hearth of deformation during drawing
The article shows three different velocity profiles of viscoplastic lubricant flow through the hearth of deformation during drawing. The formulas for calculation of pressure at the input of the hearth of deformation for different velocity profiles are presented.
Keywords
- Технология изготовления полузакрытых профилей в роликах методом интенсивного деформированияАвторы статьиAuthorsФилимонов С.В.Filimonov S.V.Лапшин В.И.Lapshin V.I.Филимонов В.И.Filimonov V.I.Филимонов А.В.Filimonov A.V.
Технология изготовления полузакрытых профилей в роликах методом интенсивного деформирования
На примере профиля обрамления бронированных дверей проведен анализ и выработаны рекомендации по разработке технологии производства полузакрытых профилей.
Ключевые слова
Keywords
- Исследование области внеконтактных деформаций при производстве гнутых гофрированных профилейАвторы статьиAuthorsШеногин В.П.SHenogin V.P.Покрас И.Б.Pokras I.B.Тепин Н.В.Tepin N.V.Храбров В.А.Hrabrov V.A.Чучалов М.В.CHuchalov M.V.
Исследование области внеконтактных деформаций при производстве гнутых гофрированных профилей
Приведен способ расчета размеров и формы области внеконтактных деформаций при профилировании гнутых гофрированных профилей. Даны рекомендации по способу подачи полосы в профилегибочный стан.
Ключевые слова
Keywords
- Освоение производства бронзовых полуфабрикатов широкого сортамента для машиностроения на ОАО «Каменск-Уральский завод по обработке цветных металлов»Авторы статьиAuthorsАрсентьева Н.С.Arsenteva N.S.Железняк Л.М.Zheleznyak L.M.Снигирев А.И.Snigirev A.I.Кузьмина Е.В.Kuzmina E.V.Глухова О.Л.Glukhova O.L.
Освоение производства бронзовых полуфабрикатов широкого сортамента для машиностроения на ОАО «Каменск-Уральский завод по обработке цветных металлов»
Приведены результаты реализации на ОАО «Каменск-Уральский завод по обработке цветных металлов» программы по организации промышленного выпуска впервые освоенных, новых видов изделий высокого качественного уровня из следующих бронз: оловянно-фосфористой, хромовой и хромоциркониевой, безоловянных труднодеформируемых.
Ключевые слова
Keywords
- Качество непрерывно-литых заготовок под прокатку при использовании виброхолодильниковАвторы статьиAuthorsУльянов В.А.Ulyanov V.A.Сивков В.Л.Sivkov V.L.
Качество непрерывно-литых заготовок под прокатку при использовании виброхолодильников
Рассмотрена технология применения водоохлаждаемых виброхолодильников (ВВХ) при непрерывной разливке стальных заготовок под прокатку. Исследование структуры металла, отлитого с применением ВВХ, показало, что выполнение предложенных рекомендаций приводит к значительному снижению или полному устранению ряда дефектов и повышению дисперсности структуры литого металла и проката.
Ключевые слова
Keywords
- Производство на ОАО «Каменск-Уральский завод по обработке цветных металлов» проволоки и полос для электронагревательных устройствАвторы статьиAuthorsАрсентьева Н.С.Arsenteva N.S.Железняк Л.М.Zheleznyak L.M.Снигирев А.И.Snigirev A.I.Кузьмина Е.В.Kuzmina E.V.Марущак Л.Н.Marushchak L.N.Глухова О.Л.Glukhova O.L.
Производство на ОАО «Каменск-Уральский завод по обработке цветных металлов» проволоки и полос для электронагревательных устройств
Освоено промышленное производство проволоки диаметром 0,5...10 мм и полос толщиной 2...4 и шириной 20...40 мм из нихрома Х20Н80H для электронагревательных устройств. Эксплуатационные характеристики продукции полностью отвечают требованиям стандартов по уровню прочностных и пластических свойств и по удельному электросопротивлению.
Ключевые слова
Keywords
- Влияние частоты вращения заготовки и инструмента на процесс раскатки дисков в изотермических условияхАвторы статьиAuthorsСёмин П.В.Sёmin P.V.Сёмин В.А.Sёmin V.A.Лисунец Н.Л.Lisunets N.L.
Влияние частоты вращения заготовки и инструмента на процесс раскатки дисков в изотермических условиях
Исследовано влияние режимов опережения и отставания при раскатке дисков из титанового сплава ВТ9 на стане АЛРД-800 на основные параметры раскати. Приведены зависимости исследованных параметров от частоты вращения инструмента (роликов) при опережении и отставании. Даны практические рекомендации по согласованию скоростей вращения заготовки и инструмента при раскатке дисков.
Ключевые слова
Keywords
- Изготовление нестандартных полос из электротехнической меди в ОАО «Каменск-Уральский завод по обработке цветных металлов»Авторы статьиAuthorsАрсентьева Н.С.Arsenteva N.S.Железняк Л.М.Zheleznyak L.M.Боков Н.Ф.Bokov N.F.Дашкевич О.Н.Dashkevich O.N.Кузьмина Е.В.Kuzmina E.V.Глухова О.Л.Glukhova O.L.
Изготовление нестандартных полос из электротехнической меди в ОАО «Каменск-Уральский завод по обработке цветных металлов»
Рассмотрены технологические особенности производства нестандартных электротехнических изделий ─ медных полосовых профилей разнообразного назначения, к которым предъявляются достаточно жесткие требования по макро- и микрогеометрии полос, уровню механических свойств, точности размеров, а также по другим качественным и количественным показателям.
Ключевые слова
Keywords
- Динамическое моделирование процесса локальной гибки-формовки для технологий производства покрытий для крышАвторы статьиAuthorsСемёнов И.Е.Semenov I.E.Рыженко С.Н.Ryzhenko S.N.Поворов С.В.Povorov S.V.
Динамическое моделирование процесса локальной гибки-формовки для технологий производства покрытий для крыш
Рассмотрены результаты динамического моделирования процесса обработки тонколистового металла эластичным рабочим инструментом по методу гибки-формовки. Приведены результаты теоретического расчета и пример технологии изготовления нового покрытия для крыш зданий.
Ключевые слова
Keywords
- Качество рессорного листа из стали 50ХГФА, прокатанного на клинАвторы статьиAuthorsГалкин В.В.Galkin V.V.Михаленко Ф.П.Mihalenko F.P.Бугров Ю.В.Bugrov YU.V.Уланов П.В.Ulanov P.V.
Качество рессорного листа из стали 50ХГФА, прокатанного на клин
Проведено исследование структуры и механических свойств металла рессорного листа, получаемого прокаткой на клин из проката прямоугольного сечения. Представлены зависимости распределения механических свойств по объему прокатанной части заготовки от степени деформации. Приведено сравнение качества металла после прокатки и в состоянии поставки.
Ключевые слова
Keywords
- Технологии и оборудование для малотоннажного производства сортового прокатаАвторы статьиAuthorsКоваль Г.И.Koval G.I.Дрёмин В.Г.Drёmin V.G.Плюснина Т.Г.Plyusnina T.G.
Технологии и оборудование для малотоннажного производства сортового проката
Показана актуальность применения малогабаритных станов шаговой прокатки при малотоннажном производстве сортового проката. Представлена информация об устройстве, принципе работы станов шаговой прокатки с качающимися и вращающимися валками, приведена их техническая характеристика.
Ключевые слова
Keywords
- Прутки из сплавов горячекатаные и кованые. Сортамент. ГОСТ 22411–77Авторы статьиAuthors
Прутки из сплавов горячекатаные и кованые. Сортамент. ГОСТ 22411–77
Ключевые слова
Keywords
- Компьютерное моделирование для предсказания структуры и свойств готового проката (Обзор литературных данных)Авторы статьиAuthorsМатвеев Б.Н.Matveev B.N.
Компьютерное моделирование для предсказания структуры и свойств готового проката (Обзор литературных данных)
Представлен обзор литературных данных по вопросам математического моделирования термомеханических параметров, рекристаллизации и фазовых превращений в стали при горячей прокатке и охлаждении листов и профилей. Рассмотренные модели позволяют предсказывать конечную микроструктуру и механические свойства готового проката. Приведены отдельные результаты применения предложенных моделей на действующих станах.
Ключевые слова
Keywords
- Напряженное состояние и эксплуатационная надежность валков трубопрокатного станаАвторы статьиAuthorsЧернявский А.О.CHernyavskiy A.O.Ващук В.А.Vaschuk V.A.
Напряженное состояние и эксплуатационная надежность валков трубопрокатного стана
Выполнено расчетно-экспериментальное исследование напряженного состояния чугунных валков трубопрокатного стана на всех этапах изготовления и эксплуатации: после литья заготовки, в процессе сборки рабочей клети (напрессовки валка на вал), при прокатке горячих труб, а также при аварийных остановах стана с горячей трубой. На основе расчетов определены режимы сборки и эксплуатации, обеспечивающие безаварийную работу валков; показана возможность исключения технологической операции их термообработки.
Ключевые слова
Keywords
- Состояние и перспективы производства плоского и сортового проката и труб для машиностроения на предприятиях металлургического комплекса РоссииАвторы статьиAuthorsКолпаков С.В.Kolpakov S.V.
Состояние и перспективы производства плоского и сортового проката и труб для машиностроения на предприятиях металлургического комплекса России
Рассмотрены достижения и перспективы предприятий металлургического комплекса России в повышении качества и расширении сортамента плоского и сортового проката и труб для машиностроения.
Ключевые слова
Keywords
- Плакирование стали никелем в вакуумеАвторы статьиAuthors
Плакирование стали никелем в вакууме
Проанализированы технологические аспекты процесса плакирования стали никелем в вакууме. Показано, что при плакировании методом совместной горячей прокатки минимальное обжатие за проход, обеспечивающее прочность сварки на уровне прочности никеля, составляет 25 %.
Ключевые слова
Keywords
- Математическое моделирование ротационной вытяжки с использованием метода конечных элементовАвторы статьиAuthorsСёмин П.В.Sёmin P.V.Сёмин В.А.Sёmin V.A.
Математическое моделирование ротационной вытяжки с использованием метода конечных элементов
Рассмотрены основы моделирования процесса ротационной вытяжки с использованием метода конечных элементов. Приведены примеры расчета некоторых типов изделий, а также обоснованы типовые дефекты при ротационной вытяжке. С использованием метода конечных элементов создана математическая модель ротационной вытяжки на языках программирования Фортран 90 и С++.
Ключевые слова
Keywords
- Прокатка трехслойной ленты никель–сталь–никельАвторы статьиAuthors
Прокатка трехслойной ленты никель–сталь–никель
Разработана методика получения трехслойной ленты никель—сталь—никель на основе пакетной прокатки биметалла. Проведена оценка механических и технологических свойств готовой ленты.
Ключевые слова
Keywords
- Расчет режимов деформации в вытяжных системах калибров при прокатке углеродистых и легированных сталейАвторы статьиAuthorsСоломичев Н.В.Solomichev N.V.Аксенов В.В.Aksenov V.V.Семенцул Р.В.Sementsul R.V.Кривенцов А.М.Kriventsov A.M.
Расчет режимов деформации в вытяжных системах калибров при прокатке углеродистых и легированных сталей
Представлена методика расчета размеров вытяжных систем калибров.
Ключевые слова
Keywords
- Оценка прочности сцепления слоев при холодном плакировании прокаткойАвторы статьиAuthors
Оценка прочности сцепления слоев при холодном плакировании прокаткой
Разработана методика оценки прочности сцепления слоев при холодном плакировании прокаткой, позволяющая определять технологическую деформацию схватывания и "скорость сварки".
Ключевые слова
Keywords
- Модернизация производства железнодорожных колес на Нижнетагильском металлургическом комбинатеАвторы статьиAuthorsИваницкий А.Р.Ivanitskiy A.R.Камардин В.М.Kamardin V.M.Киричков А.А.Kirichkov A.A.
Модернизация производства железнодорожных колес на Нижнетагильском металлургическом комбинате
Охарактеризовано современное состояние производства железнодорожных колес на Нижнетагильском металлургическом комбинате. Описаны мероприятия, предпринятые на период с 1992 г. по настоящее время, направленные на модернизацию указанного производства.
Ключевые слова
Keywords
- Производство холоднокатаной проволоки для армирования железобетонных конструкций на высокоскоростных линиях модульного типаАвторы статьиAuthorsБитков В.В.Bitkov V.V.
Производство холоднокатаной проволоки для армирования железобетонных конструкций на высокоскоростных линиях модульного типа
Рассмотрены технология и оборудование для производства проволоки класса A500C для армирования железобетонных конструкций холодной прокаткой в роликах. Данный процесс требует меньших сил деформирования и является на 40...50 % более производительным по сравнению с традиционным волочением.
Ключевые слова
Keywords
- Продольная прокатка заготовок для металлорежущего инструментаАвторы статьиAuthorsИнатович Ю.В.Inatovich YU.V.Смирнов В.К.Smirnov V.K.
Продольная прокатка заготовок для металлорежущего инструмента
Рассмотрена технология продольной прокатки заготовок режущего инструмента в двухвалковых клетях, которая может быть реализована в инструментальном цехе любого машиностроительного завода. Применение прокатки позволяет увеличить объем производства заготовок и высвободить кузнечно-прессовые машины, приблизить поперечные сечения заготовок к сечениям готовых изделий и сократить расход металла, трудовые и материальные затраты на их производство, снизить себестоимость режущего инструмента.
Ключевые слова
Keywords
- Твердость после закалки некоторых марок инструментальной легированной стали по ГОСТ 5950–2000Авторы статьиAuthorsАтрощенко Л.А.Atroschenko L.A.
Твердость после закалки некоторых марок инструментальной легированной стали по ГОСТ 5950–2000
Ключевые слова
Keywords
- Совершенствование прокатки катанкиАвторы статьиAuthorsКолясов Д.В.Kolyasov D.V.Райков Ю.Н.Raykov YU.N.Сивак Б.А.Sivak B.A.
Совершенствование прокатки катанки
Разработана компьютерная математическая модель технологических схем сортовой прокатки, обеспечивающая возможность анализа действующих сортовых и проволочных станов для решения актуальных вопросов расширения сортамента с учетом технологических возможностей и резервов оборудования и калибровок валков.
Ключевые слова
Keywords
- Термическое упрочнение стальной катанкиАвторы статьиAuthorsКиркин Д.С.Kirkin D.S.Лукин С.В.Lukin S.V.Калягин Ю.А.Kalyagin YU.A.
Термическое упрочнение стальной катанки
Приведены результаты исследований процесса термического упрочнения горячекатаной арматурной заготовки (катанки) в целях увеличения срока ее службы и повышения качества. Предложен режим прерывистого охлаждения, обеспечивающий минимальную разницу температур по сечению катанки, и снижение температурных, структурных и деформационных напряжений ниже предела текучести.
Ключевые слова
Keywords
- Применение радиально-сдвиговой протяжки при производстве бунтового калиброванного металлаАвторы статьиAuthorsХаритонов В.А.Haritonov V.A.Андреев В.В.Andreev V.V.Корчунов А.Г.Korchunov A.G.
Применение радиально-сдвиговой протяжки при производстве бунтового калиброванного металла
Показана перспективность применения радиально-сдвиговой протяжки (РСП) при производстве бунтового калиброванного металла взамен волочения в монолитных волоках. Приведены результаты исследования способа РСП калиброванного металла и предложены конструкции установок для его промышленной реализации.
Ключевые слова
Keywords
- Новая разработка ОАО АХК “ВНИИМЕТМАШ ” в области поперечно-клиновой прокаткиАвторы статьиAuthorsШавырин В.В.SHavyirin V.V.Сафонов А.С.Safonov A.S.Медведев В.Е.Medvedev V.E.Котенок В.И.Kotenok V.I.
Новая разработка ОАО АХК “ВНИИМЕТМАШ ” в области поперечно-клиновой прокатки
Рассмотрена новая разработка ОАО АХК "ВНИИМЕТМАШ" — валковый стан 80 x 450, предназначенный для поперечно-клиновой прокатки поковок диаметром до 80 мм и длиной 450 мм. Новый стан реализует прутковую схему прокатки, а его рабочая клеть выполнена с консольными прокатными валками, что позволяет при сохранении высокой производительности оборудования уменьшить расход металла при прокатке и массу стана. В результате снижается себестоимость поковок и цена стана, что обеспечивает его быструю окупаемость.
Ключевые слова
Keywords
- Моделирование раскатки колец и дисков с использованием системы DEFORM-3DАвторы статьиAuthorsЛисунец Н.Л.Lisunets N.L.Сёмин П.В.Sёmin P.V.Сёмин В.А.Sёmin V.A.
Моделирование раскатки колец и дисков с использованием системы DEFORM-3D
Рассмотрены особенности моделирования процесса изотермической раскатки колец и дисков с использованием системы DEFORM-3D. Предложены схемы и инструмент для реализации данного процесса.
Ключевые слова
Keywords
- Исследование шлюзового питателя для загрузки наполнителя порошковой проволокиАвторы статьиAuthorsЧураков С.В.CHurakov S.V.
Исследование шлюзового питателя для загрузки наполнителя порошковой проволоки
В статье рассмотрены методика и оборудование для проведения экспериментов по исследованию работы шлюзового питателя. Приведено краткое обобщение результатов проведенных физических опытов и математического моделирования полученных статистических данных.
Ключевые слова
Keywords
- Оптимизация процесса холодной поперечно-винтовой прокаткиАвторы статьиAuthorsЮдин Д.И.YUdin D.I.Протасьев В.Б.Protasev V.B.
Оптимизация процесса холодной поперечно-винтовой прокатки
Рассмотрены вопросы проектирования технологии холодной поперечно- винтовой прокатки с использованием профильного и гладкого валков.
Ключевые слова
Keywords
- Расчет толщины стенки трубы при безоправочном волоченииАвторы статьиAuthorsШокова Е.В.SHokova E.V.Каргин Б.В.Kargin B.V.Каргин В.Р.Kargin V.R.
Расчет толщины стенки трубы при безоправочном волочении
В статье дано описание методики расчета одного из важнейших параметров безоправочного волочения тонкостенных труб — толщины стенки. Приведены результаты исследований по влиянию основных технологических параметров и геометрии инструмента на изменение толщины стенки.
Ключевые слова
Keywords
- Совершенствование технологии комбинированного волоченияАвторы статьиAuthorsДудал П.Ч.Dudal P.CH.
Совершенствование технологии комбинированного волочения
В статье рассмотрены результаты экспериментальных исследований, показывающие, что регуляризация микрогеометрии на поверхности волочильного инструмента позволяет существенно повысить технико-экономические показатели волочения.
Ключевые слова
Keywords
- Трибодиагностика подшипниковых узлов прокатных становАвторы статьиAuthorsАнтонычев С.В.Antonyichev S.V.
Трибодиагностика подшипниковых узлов прокатных станов
Предложен современный метод трибодиагностики, позволяющий повысить надежность и долговечность прокатного оборудования, избежать брака продукции.
Ключевые слова
Keywords
- Расчет теплообмена в рабочей стенке щелевого кристаллизатора и оценка влияния его конструктивных параметров на величину термического сопротивления рабочей стенкиАвторы статьиAuthorsМанько О.В.Manko O.V.Лукин С.В.Lukin S.V.Шестаков Н.И.SHestakov N.I.Калягин Ю.А.Kalyagin YU.A.
Расчет теплообмена в рабочей стенке щелевого кристаллизатора и оценка влияния его конструктивных параметров на величину термического сопротивления рабочей стенки
"В статье приведены результаты аналитических расчетов теплообмена в стенке щелевого кристаллизатора в широком диапазоне изменения ее конструктивных параметров. Расчет проведен методом математического моделирования с использованием программного обеспечения MathCad 2000. "
Ключевые слова
Keywords
- Вибрационные явления в клетях станов холодной прокаткиАвторы статьиAuthorsРыбаков Ю.В.Ryibakov YU.V.Синицкий В.М.Sinitskiy V.M.
Вибрационные явления в клетях станов холодной прокатки
Приведены данные по частотным зависимостям вибрации и критической скорости прокатки для 4-й клети 5-клетевого стана 1700 ОАО "Северсталь". Возникновение вибрации обнаружено также при прокрутке клети стана под нагрузкой без наличия полосы, при этом частоты вибрации были примерно вдвое выше, чем при прокатке полосы.
Ключевые слова
Keywords
- Анализ факторов, влияющих на коэффициент заполнения порошковой проволокиАвторы статьиAuthorsКолесников А.Г.Kolesnikov A.G.
Анализ факторов, влияющих на коэффициент заполнения порошковой проволоки
Проанализированы факторы (размеры проволоки, относительная степень деформации и др.), влияющие на коэффициент заполнения порошковой проволоки.
Ключевые слова
Keywords
- История создания непрерывных станов для производства холоднодеформированных труб в МГТУ им. Н.Э. Баумана.Авторы статьиAuthorsКомкова Т.Ю.Komkova T.YU.Молчанов А.П.Molchanov A.P.Соколова О.В.Sokolova O.V.
История создания непрерывных станов для производства холоднодеформированных труб в МГТУ им. Н.Э. Баумана.
Показана история развития в СССР и России технологии холодной непрерывной прокатки и высокопроизводительных прокатных станов для производства труб малого диаметра.
Ключевые слова
Keywords
- Точность листового прокатаАвторы статьиAuthorsГолубьев В.В.Golubev V.V.Борисов В.И.Borisov V.I.
Точность листового проката
"В статье получены уравнения, позволяющие определить разнотолщинность листового проката. Сформулирован комплексный подход по уточнению упругой задачи валковых систем кварто, из решения которой определяются модули жесткости клети и валковой системы, входящие в полученные уравнения. Наиболее подробно рассмотрен вопрос, связанный с распределением силы прокатки по ширине полосы. Выполнен анализ возможных подходов для расчета этого распределения. Отмечается, что на современном этапе наиболее приемлемым является подход, основанный на существующих методах определения силы прокатки, и предлагается за основу принять метод А.И. Целикова с использованием коэффициентов, учитывающих влияние внешних факторов. "
Ключевые слова
Keywords
- Создание оборудования для производства металлургической порошковой проволокиАвторы статьиAuthorsБаранов В.Н.Baranov V.N.Лушников В.М.Lushnikov V.M.
Создание оборудования для производства металлургической порошковой проволоки
В статье приведен краткий обзор истории создания в России оборудования для производства порошковой проволоки металлургического назначения.
Ключевые слова
Keywords
- Развитие идей А.И. Целикова о производстве пористого листового проката из металлических сеток.Авторы статьиAuthorsКолесников А.Г.Kolesnikov A.G.
Развитие идей А.И. Целикова о производстве пористого листового проката из металлических сеток.
Представлены результаты работ, проводимых в МВТУ им. Н.Э. Баумана под руководством академика А.И. Целикова по разработке технологии, исследованию свойств и промышленному освоению пористых сетчатых материалов.
Ключевые слова
Keywords
- Деталепрокатка – современная технология производства заготовок и изделий из стали и цветных металлов.Авторы статьиAuthorsКотенок В.И.Kotenok V.I.
Деталепрокатка – современная технология производства заготовок и изделий из стали и цветных металлов.
Статья посвящена рассмотрению технологий производства металлоизделий, близких по форме к готовым изделиям, прокаткой. Приведены схемы технологических процессов и конструкции деталепрокатных станов, разработанные ВНИИМЕТМАШ.
Ключевые слова
Keywords
- Теплообмен в каналах охлаждения кристаллизатора машины непрерывного литья заготовокАвторы статьиAuthorsШестаков Н.И.SHestakov N.I.Сорокин С.В.Sorokin S.V.Калягин Ю.А.Kalyagin YU.A.
Теплообмен в каналах охлаждения кристаллизатора машины непрерывного литья заготовок
Статья посвящена исследованию теплообмена в каналах охлаждения кристаллизатора машины непрерывного литья заготовок. Результаты получены физическим моделированием на экспериментальной установке со специально разработанными датчиками температуры.
Ключевые слова
Keywords
- Исследование возможности повышения пластичности металлов воздействием магнитного поля и охлаждением жидким азотом в ходе обработки давлениемАвторы статьиAuthorsДелюсто Л.Г.Delyusto L. G.
Исследование возможности повышения пластичности металлов воздействием магнитного поля и охлаждением жидким азотом в ходе обработки давлением
В статье приведены результаты экспериментов по повышению пластичности металлов обработкой магнитным полем и охлаждением азотом в процессе деформации. Полученные результаты свидетельствуют о благоприятном воздействии указанных обработок на пластичность порошковой проволоки и катанки.
Ключевые слова
Keywords
- Повышение надежности прокатных станов минимизацией зазоров в соединениях деталей и узлов (к 100-летию А.И. Целикова)Авторы статьиAuthorsЯковлев Р.А.YAkovlev R.A.
Повышение надежности прокатных станов минимизацией зазоров в соединениях деталей и узлов (к 100-летию А.И. Целикова)
Показано негативное влияние зазоров в соединениях деталей и узлов линии привода и рабочей клети прокатного стана на формирование качества проката. Рассмотрены мероприятия по уменьшению или исключению негативного влияния зазоров на надежность прокатных станов.
Ключевые слова
Keywords
- Разработка и развитие концепции сверхкомпактного литейно-прокатного агрегатаАвторы статьиAuthorsСоловьёв А.Г.Solovёv A.G.Радионов А.А.Radionov A.A.Карандаев А.С.Karandaev A.S.Гун И.Г.Gun I.G.
Разработка и развитие концепции сверхкомпактного литейно-прокатного агрегата
"Разработана концепция литейно-прокатного агрегата, в основу которой положен принцип реверсивной прокатки ""бесконечной "" полосы участками в клети стана Стеккеля (нового поколения). Данный процесс осуществляется путем поочередного накопления и выдачи участков полосы с помощью накопительного модуля оригинальной конструкции. В статье приведены различные варианты компоновки агрегата с описанием особенностей режимов работы основных технологических узлов. "
Ключевые слова
Keywords
- Применение статистических методов управления технологическими процессами производства термообработанной оцинкованной проволокиАвторы статьиAuthorsРодичкин И.А.Rodichkin I.A.
Применение статистических методов управления технологическими процессами производства термообработанной оцинкованной проволоки
В статье приведены материалы по практическому применению статистических методов управления качеством выпускаемой продукции с помощью гистограмм и контрольных карт. По результатам статистической обработки экспериментальных данных, технологических параметров и результатов испытаний готовой продукции предложены организационно-технические мероприятия, снижающие количество продукции, несоответствующей нормативной документации.
Ключевые слова
Keywords
- Исследование тепловых процессов в кристаллизаторе с медными и бронзовыми рабочими стенками в натурных условияхАвторы статьиAuthorsШестаков Н.И.SHestakov N.I.Сорокин С.В.Sorokin S.V.Калягин Ю.А.Kalyagin YU.A.
Исследование тепловых процессов в кристаллизаторе с медными и бронзовыми рабочими стенками в натурных условиях
Приведены результаты экспериментальных исследований распределения температуры и тепловых потоков в кристаллизаторах слябовых МНЛЗ в зависимости от конусности и материала стенок.
Ключевые слова
Keywords
- Порошковая проволока: показатели качестваАвторы статьиAuthorsЧураков С.В.CHurakov S.V.
Порошковая проволока: показатели качества
В статье рассмотрены нормируемые показатели качества порошковой проволоки. Обоснована необходимость введения дополнительных контролируемых величин: коэффициентов уплотнения и упаковки, а также количественной оценки стабильности заполнения оболочки порошком.
Ключевые слова
Keywords
- Клети предварительно напряженной конструкции для производства сортового прокатаАвторы статьиAuthorsАксенов В.В.Aksenov V.V.Голубев А.К.Golubev A.K.Родинков С.В.Rodinkov S.V.
Клети предварительно напряженной конструкции для производства сортового проката
В статье показана история развития создания клетей предварительно-напряженной конструкции в Советском Союзе и России, в частности во ВНИИМЕТМАШ.
Ключевые слова
Keywords
- Сравнение технологических параметров прокатки в клетях с электромагнитным и винтовым нажимными механизмамиАвторы статьиAuthorsДелюсто Л.Г.Delyusto L. G.
Сравнение технологических параметров прокатки в клетях с электромагнитным и винтовым нажимными механизмами
В статье рассмотрены преимущества холодной прокатки металлов в магнитном поле перед традиционной прокаткой с использованием электромеханических и гидравлических нажимных устройств. Приведены результаты экспериментов по прокатке медной поволоки в клети дуо с электромагнитными нажимными механизмами, спроектированной и изготовленной специалистами ОАО "Северсталь ".
Ключевые слова
Keywords
- Напряженно-деформированное состояние при безоправочном волочении тонкостенных труб через коническую и радиальную волокиАвторы статьиAuthorsГречников Ф.В.Grechnikov F.V.Каргин Б.В.Kargin B.V.Каргин В.Р.Kargin V.R.
Напряженно-деформированное состояние при безоправочном волочении тонкостенных труб через коническую и радиальную волоки
Проведено теоретическое исследование процесса безоправочного волочения в конические и радиальные волоки. Приведена полная система уравнений, позволяющая с помощью ЭВМ найти поле напряжений и деформаций, необходимые для рационального выбора параметров волочения и геометрии канала волоки.
Ключевые слова
Keywords
- Производство калиброванного проката со специальной отделкой поверхностиАвторы статьиAuthorsКорчунов А.Г.Korchunov A.G.
Производство калиброванного проката со специальной отделкой поверхности
В статье рассмотрено влияние вида технологического передела на механические свойства, качество поверхности и точность размеров калиброванного металла со специальной отделкой поверхности. Показано влияние обточки и волочения на его механические свойства.
Ключевые слова
Keywords
- Закономерности теплообменных процессов в кристаллизаторе слябовой машины непрерывного литья заготовок при изменении технологических параметров разливкиАвторы статьиAuthorsШестаков Н.И.SHestakov N.I.Сорокин С.В.Sorokin S.V.Калягин Ю.А.Kalyagin YU.A.
Закономерности теплообменных процессов в кристаллизаторе слябовой машины непрерывного литья заготовок при изменении технологических параметров разливки
Статья посвящена исследованию тепловых процессов в кристаллизаторе с медными рабочими стенками. Температуру стенок измеряли на глубине 10 и 20 мм от рабочей поверхности в 78 точках с помощью специально разработанных медь-константановых датчиков.
Ключевые слова
Keywords
- Прокатные станы в составе литейно-прокатных комплексов для производства мелкосортного прокатаАвторы статьиAuthorsПавленко В.В.Pavlenko V.V.Целиков Н.А.TSelikov N.A.Родинков С.В.Rodinkov S.V.
Прокатные станы в составе литейно-прокатных комплексов для производства мелкосортного проката
В статье рассмотрен вопрос создания литейно-прокатных комплексов производительностью 100...250 тыс. т мелкосортного проката в год. Представлен наиболее характерный для ЛПК состав оборудования и подробно описаны типы прокатных станов и клетей, применяемых в составе литейно-прокатных комплексов.
Ключевые слова
Keywords
- Интенсификация производства антифрикционного биметаллаАвторы статьиAuthors
Интенсификация производства антифрикционного биметалла
Представлена технология производства антифрикционного биметалла холодным плакированием, применяемая на тамбовском "Заводе подшипников скольжения". Рассмотрены способы получения биметаллов на стальной основе с алюминиевым и медно-бронзовым покрытиями.
Ключевые слова
Keywords
- Теплофизические и механические свойства защитных покрытий стенок кристаллизатора машины непрерывного литья заготовокАвторы статьиAuthorsКалягин Ю.А.Kalyagin YU.A.
Теплофизические и механические свойства защитных покрытий стенок кристаллизатора машины непрерывного литья заготовок
Статья посвящена исследованию теплообмена и эксплуатационных свойств защитных покрытий рабочих стенок кристаллизатора со щелевыми каналами в машине непрерывного литья заготовок. При помощи математической модели найдены температурные поля в стенке кристаллизатора. Показано, что нанесение гальванических покрытий из хрома с ультразвуковой обработкой может повысить стойкость рабочих стенок к абразивному износу в 10... 15 раз.
Ключевые слова
Keywords
- К 60-летию ВНИИМЕТМАШАвторы статьиAuthors
К 60-летию ВНИИМЕТМАШ
Ключевые слова
Keywords
- Опыт производства профилегибочных станов для профнастилаАвторы статьиAuthorsХрабров В.А.Hrabrov V.A.Храбров А.В.Hrabrov A.V.Тепин Н.П.Tepin N.P.Журавлёв О.Г.Juravlёv O.G.Шеногин В.П.SHenogin V.P.
Опыт производства профилегибочных станов для профнастила
Обобщен опыт калибровки гофрированных гнутых профилей, а также опыт проектирования профилегибочных станов
Ключевые слова
Keywords
- Исследование теплообмена в кристаллизаторе МНЛЗ с круглыми щелевыми каналамиАвторы статьиAuthorsМанько О.В.Manko O.V.Лукин С.В.Lukin S.V.Шестаков Н.И.SHestakov N.I.Калягин Ю.А.Kalyagin YU.A.
Исследование теплообмена в кристаллизаторе МНЛЗ с круглыми щелевыми каналами
Разработана методика расчета термического сопротивления рабочей стенки кристаллизатора машины непрерывного литья заготовок с круглыми щелевыми каналами. Приведен анализ влияния основных конструктивных параметров кристаллизатора и технологических параметров процесса разливки на теплообмен в рабочей стенке.
Ключевые слова
Keywords
- Моделирование объемной прокатки в калибрах с использованием теории обобщенного плоского теченияАвторы статьиAuthorsСёмин П.В.Sёmin P.V.Сёмин В.А.Sёmin V.A.
Моделирование объемной прокатки в калибрах с использованием теории обобщенного плоского течения
Статья посвящена теоретическим основам моделирования сортовой прокатки с использованием теории обобщенного плоского течения. В работе приведены примеры расчета сложных профилей промышленных универсальных калибров. С использованием метода конечных элементов создана математическая модель сортовой прокатки на языках программирования Фортран 90 и С++.
Ключевые слова
Keywords
- Формирование технологического натяжения проволок спирального каната при свивкеАвторы статьиAuthorsТуркеничева Л.А.Turkenicheva L.A.Рыжиков В.А.Ryzikov V.A.
Формирование технологического натяжения проволок спирального каната при свивке
Приведены результаты расчета рационального технологического натяжения проволок многослойного каната, выполненные с помощью математической системы Mathcad. Рассмотрено разработанное натяжное устройство канатовьющей машины с порошковыми магнитными муфтами, обеспечивающее заданное натяжение проволок при свивке каната. Представлены результаты лабораторных и производственных испытаний.
Ключевые слова
Keywords
- Шестивалковая клеть для прокатки узких лентАвторы статьиAuthorsОрлов В.К.Orlov V.K.Сивушев С.Х.Sivushev S.H.Акимов А.Н.Akimov A.N.Родинков С.В.Rodinkov S.V.
Шестивалковая клеть для прокатки узких лент
Cтатья посвящена исследованию точности и планшетности прокатки медных лент на 6-валковом стане, конструкция которого была разработана АХК ВНИИМЕТМАШ на базе существующего стана 400 Кировского завода ОЦМ. На стане предусмотрена возможность асимметричной прокатки с разными поверхностными скоростями нижнего и верхнего рабочих валков.
Ключевые слова
Keywords
- Прутки фасонные для лопаток и прутки для связи лопаток паровозных турбин из коррозионно-стойкой и жаропрочной стали. ГОСТ 19442–74Авторы статьиAuthors
Прутки фасонные для лопаток и прутки для связи лопаток паровозных турбин из коррозионно-стойкой и жаропрочной стали. ГОСТ 19442–74
Ключевые слова
Keywords
- Особенности расчёта давления металла на валки при прокате пористого сетчатого материалаАвторы статьиAuthorsКолесников А.Г.Kolesnikov A.G.
Особенности расчёта давления металла на валки при прокате пористого сетчатого материала
Ключевые слова
Keywords
- Исследование качества поверхности катанки и полосы после очистки ферромагнитным абразивным порошкомАвторы статьиAuthorsДелюсто Л.Г.Delyusto L. G.
Исследование качества поверхности катанки и полосы после очистки ферромагнитным абразивным порошком
Ключевые слова
Keywords
- Развитие производства листовых коррозионно-стойких сталейАвторы статьиAuthorsМатвеев Б.Н.Matveev B.N.
Развитие производства листовых коррозионно-стойких сталей
Представлен обзор состояния мирового производства и потребления листовых коррозионно-стойких сталей. Рассмотрены традиционные и перспективные способы их изготовления.
Ключевые слова
Keywords
- Определение длины мгновенного очага деформации при прокатке на станах периодического действияАвторы статьиAuthorsЕвстропов Г.М.Evstropov G.M.Арюлин С.Б.Aryulin S.B.
Определение длины мгновенного очага деформации при прокатке на станах периодического действия
Ключевые слова
Keywords
- Прокат. Общие правила отбора проб, заготовок и образцов для механических и технологических испытаний. ГОСТ 7564-97Авторы статьиAuthors
Прокат. Общие правила отбора проб, заготовок и образцов для механических и технологических испытаний. ГОСТ 7564-97
Ключевые слова
Keywords
- Порошковая проволока: конструкция и технология производстваАвторы статьиAuthorsЧураков С.В.CHurakov S.V.
Порошковая проволока: конструкция и технология производства
Ключевые слова
Keywords
- Некоторые пути повышения качества продукции метизного производстваАвторы статьиAuthorsЮдин И.Р.YUdin I.R.Юдин Р.А.YUdin R.A.
Некоторые пути повышения качества продукции метизного производства
Ключевые слова
Keywords
- Маятниковые прокатные станыАвторы статьиAuthorsНикитин Г.С.Nikitin G.S.Галкин М.П.Galkin M.P.Арюлин С.Б.Aryulin S.B.
Маятниковые прокатные станы
Ключевые слова
Keywords
- Прокат. Общие правила отбора проб, заготовок и образцов для механических и технологических испытаний. ГОСТ 7564-97. (Продолжение)Авторы статьиAuthors
Прокат. Общие правила отбора проб, заготовок и образцов для механических и технологических испытаний. ГОСТ 7564-97. (Продолжение)
Ключевые слова
Keywords
- Исследование системы охлаждения кристаллизатора слябовой машины непрерывного литья заготовок в натурных условияхАвторы статьиAuthorsЛукин С.В.Lukin S.V.Сорокин С.В.Sorokin S.V.Калягин Ю.А.Kalyagin YU.A.
Исследование системы охлаждения кристаллизатора слябовой машины непрерывного литья заготовок в натурных условиях
Ключевые слова
Keywords
- Особенности расчета тяговой силы при волочении порошковой проволоки металлургического назначенияАвторы статьиAuthorsКолесников А.Г.Kolesnikov A.G.
Особенности расчета тяговой силы при волочении порошковой проволоки металлургического назначения
Ключевые слова
Keywords
- Особенности работы кристаллизаторов криволинейных слябовых МНЛЗАвторы статьиAuthorsКалягин Ю.А.Kalyagin YU.A.
Особенности работы кристаллизаторов криволинейных слябовых МНЛЗ
Ключевые слова
Keywords
- Напряженно-деформированное состояние инструмента и металла при обработке на станах локальной формовкиАвторы статьиAuthorsСербин А.Г.Serbin A.G.Чеканов О.Р.CHekanov O.R.
Напряженно-деформированное состояние инструмента и металла при обработке на станах локальной формовки
Ключевые слова
Keywords
- Напряженно-деформированное состояние инструмента и металла при обработке на станах локальной формовкиАвторы статьиAuthorsРогачиков Ю.М.Rogachikov YU.M.Солодовник Ф.С.Solodovnik F.S.Грачев В.Г.Grachev V.G.Сербин А.Г.Serbin A.G.Чеканов О.Р.CHekanov O.R.
Напряженно-деформированное состояние инструмента и металла при обработке на станах локальной формовки
Ключевые слова
Keywords
- Разработка технологии подвода металла в двухвалковый кристаллизатор МНЛЗАвторы статьиAuthorsКоротков Б.А.Korotkov B.A.Егоров В.В.Egorov V.V.
Разработка технологии подвода металла в двухвалковый кристаллизатор МНЛЗ
Ключевые слова
Keywords
- Оптимизация геометрических размеров ленты и величин обжатий при изготовлении порошковых проволокАвторы статьиAuthorsРодичкин И.А.Rodichkin I.A.
Оптимизация геометрических размеров ленты и величин обжатий при изготовлении порошковых проволок
Ключевые слова
Keywords
- Определение длины мгновенной дуги контакта с учетом реальных размеров рабочих валков при планетарной прокатке с четырехсторонним обжатиемCalcination of instantaneous contact arc length with considering of real dimensions of working rolls in planetary rolling process with four-sided deformationАвторы статьиAuthorsЕвстропов Г.М.Evstropov G.M.Арюлин С.Б.Aryulin S.B.
Определение длины мгновенной дуги контакта с учетом реальных размеров рабочих валков при планетарной прокатке с четырехсторонним обжатием
Приведен метод определения мгновенной дуги контакта с учетом реальных размеров (износа) рабочих валков при планетарной прокатке с четырехсторонним обжатием. Показано, что на изменение мгновенной дуги контакта влияет не только износ по наружному диаметру валков, обжимающих металл в данный момент, но и степень износа относительно друг друга смежных с ними по ходу прокатки валков соответствующих сепараторов. Метод позволяет уточнить расчет энергосиловых параметров процесса планетарной прокатки с учетом реальных размеров рабочих валков при отработке эксплуатационных режимов деформирования высокопрочных марок сталей и сплавов на действующем оборудованииКлючевые слова
прокатка; планетарная прокатка; дуга контакта; износ валков; четырехстороннее обжатие
Calcination of instantaneous contact arc length with considering of real dimensions of working rolls in planetary rolling process with four-sided deformation
The paper deals with the calculation method for determining the length of the instantaneous contact arc in the planetary rolling process with four-sided deformation. The method allows to take into consideration the value of work rolls wear. It is shown that the changes in instantaneous length of the contact arc are influenced by the wear of two adjacent rolls of each roll cage. The first roll of this pair is contacting with the metal at the moment, and the second one - in front of the first by the rolling direction. The method allows to obtain accurate the calculation results when developing the technology of planetary rolling of high-strength steels and alloysKeywords
rolling; planetary rolling mill; arc of contact; rolls wear; four-sided deformation
- Автоматическая линия для изотермической раскатки заготовок дисков газотурбинных двигателейEquipment for isothermal rolling of gas turbine engines disks workpiecesАвторы статьиAuthorsБурлаков А.И.Burlakov A.I.Морозов В.В.Morozov V.V.Морозов С.В.Morozov S.V.
Автоматическая линия для изотермической раскатки заготовок дисков газотурбинных двигателей
Рассмотрена технология изотермической раскатки заготовок дисков газотурбинных двигателей. Приведена общая схема оборудования для изотермической раскатки, созданная на основе анализа различных вариантов технических решений конструкции основных узлов с учетом воздействия технологических факторов раскатки на узлы и механизмы при формообразовании дисков из титановых сплавов диаметром до 1200 мм. Определены основные требования к приводам перемещения рабочих узлов и системе управления.
Ключевые слова
изотермическая раскатка; заготовки дисков; титановые сплавы; газотурбинный двигатель; оборудование для изотермической раскатки
Equipment for isothermal rolling of gas turbine engines disks workpieces
The isothermal rolling technology of gas turbine engines disks workpieces is considered. The general scheme of equipment for isothermal rolling created based on the analysis of different variants of technical solutions of basic components design accounting for the effects of technological factors on the rolling units and mechanisms in the forming of disks made of titanium alloys with diameter up to 1200 mm is presented. The main requirements to moving drives of working units and the control system are determinedKeywords
isothermal rolling; disks workpieces; titanium alloys; gas turbine engine; equipment for isothermal rolling
- Исследование изменения относительного сужения кислородсодержащей медной проволоки по маршруту волоченияStudy of oxygen copper wire reduction of area on drawing routeАвторы статьиAuthorsЛогинов Ю.Н.Loginov Y.N.Осминин А.С.Osminin A.S.Копылова Т.П.Kopyilova T.P.
Исследование изменения относительного сужения кислородсодержащей медной проволоки по маршруту волочения
Исследовано изменение относительного сужения кислородсодержащей медной проволоки трех производителей по маршруту волочения. Выполненный в производственных условиях пассивный эксперимент показал, что в технологии среднего волочения медной проволоки происходит локализация обрывности при достижении степени деформации на стадии среднего волочения около 2,7. Выявлено, что способ производства катанки мало влияет на относительное сужение проволоки в состоянии обработки на стадии волочения. Уменьшение диаметра промежуточной заготовки приводит к сдвигу диаметров, при которых локализуется обрывность, в сторону меньших значений. Производство более тонкой проволоки приводит к большей дисперсии относительного суженияКлючевые слова
волочение; кислородсодержащая медь; относительное сужение
Study of oxygen copper wire reduction of area on drawing route
Change of oxygen-containing copper wire reduction of area of the three producers on the drawing regime is investigated. Performed in production environment the passive experiment showed that on the technology of copper wire drawing breakages is localized when the strain is about 2,7. The method of rough wire production has little effect on the magnitude of reduction of area at the drawing stage. Reducing the diameter of the intermediate workpiece leads to diameters moving in which the breakage is localized in the direction of smaller values. Production of thinner wire leads to greater dispersion of reduction of areaKeywords
drawing; oxygen-containing copper; reduction of area.
- Изучение выкатываемости фланцевых колец и факторов интенсификации их формообразованияStudy of flange rings rolling out and intensification factors of their formingАвторы статьиAuthorsПанин В.Г.Panin V.G.
Изучение выкатываемости фланцевых колец и факторов интенсификации их формообразования
Сформулированы общие положения по разработке механизма заполнения калибров при горячей раскатке колец из материалов авиационного назначения. Установлены конструктивно-технологические факторы интенсификации формообразования фланцев на образующей кольца. Приведены данные раскатки кольцевых профилей, полученные производственной практикой.
Ключевые слова
раскатка; кольцо; деформация; фланец; профиль; калибр; усадка.
Study of flange rings rolling out and intensification factors of their forming
The general provisions for development of mechanism for filling of calibers during the hot pinning-out of rings from materials of the aviation setting are formulated. Set design and technological factors of intensification of formation of the flanges on the generatrix of the ring are established. The data of rolling out of ring profiles obtained by work experience.
Keywords
rolling out; ring; deformation; flange; profile; caliber; shrinkage
- Управление структурой и свойствами сталей при горячей деформацииHandling of structure and properties of steels during hot deformationАвторы статьиAuthorsРудской А.И.Rudskoy A.I.Колбасников Н.Г.Kolbasnikov N.G.
Управление структурой и свойствами сталей при горячей деформации
Рассмотрены условия успешного развития работ в области управления свойствами металлов в процессах их изготовления. Существование научной школы, современной исследовательской базы, воспитание кадров и развитие коммуникаций может обеспечить существенный прогресс в разработке новых материалов и технологий. Показано, что в современной лаборатории за короткий срок могут быть решены многие задачи в области физического и математического моделирования процессов горячей деформации, управления свойствами сталей в процессах их изготовления, в том числе задачи получения субмикронных и наноразмерных структур.
Ключевые слова
структура и свойства металлов; физическое моделирование технологических процессов; обработка металлов давлением; фазовые превращения.
Handling of structure and properties of steels during hot deformation
Сonditions for successful development of works in the field of handling of metals properties in their manufacturing processes are considered. The existence of scientific school, modern research facilities, training of personnel and development of communications can provide significant progress in developing of new materials and technologies. It is shown that in modern laboratory many problems in fields of physical and mathematical modeling processes of hot deformation, handling of steels properties in their manufacturing processes, including the problems of submicron and nanoscale structures obtaining, could be solved during short period of time.
Keywords
structure and properties of metals; physical modeling of technological processes; metal forming; phase transformations.
- Универсальный трубогибочный станок для изготовления трубных изделий многоколенной пространственной формыUniversal tube bending machine for manufacture of multiply bends space form pipe productsАвторы статьиAuthorsДолгополов М.И.Dolgopolov M.I.Шубин И.В.SHubin I.V.Корнилов В.А.Kornilov V.A.Вайцехович С.М.Vaytsehovich S.M.Кривенко Г.Г.Krivenko G.G.Котов А.Н.Kotov A.N.
Универсальный трубогибочный станок для изготовления трубных изделий многоколенной пространственной формы
Представлены универсальный трубогибочный станок с числовым программным обеспечением мод. СТОПН-80 и программно%технический тестовых управляющих программ комплекс для изготовления трубопроводов сложной конфигурации. Применение такого оборудования позволяет отказаться от эталонирования изделий, значительно сокращает время подготовки производства, повышает точность изготовления, качество и повторяемость формы трубпри тиражировании.
Ключевые слова
трубогибочный станок; гибка; труба; программа; модель.
Universal tube bending machine for manufacture of multiply bends space form pipe products
The universal CNC-controlled pipe bender model STOPN-80 and the program technical complex of test con trolling programs for producing pipes of complicated configuration are presented. The application of such machine allows to refuse from detail standardization, considerably reduces the preparation time for manufacturing, increases accuracy, quality of pipes and the form repeatability by copying.
Keywords
pipe bender; bending; pipe; program; model.
- Исследование условий захвата гильзы валками пилигримового станаInvestigation of conditions of shell biting with pilger mill rollsАвторы статьиAuthorsСоловьев Д.А.Solovev D.A.Лехов О.С.Lekhov O.S.Раскатов Е.Ю.Raskatov E.U.
Исследование условий захвата гильзы валками пилигримового стана
Представлены результаты теоретического исследования напряженно-деформированного состояния металла в очаге деформации при захвате гильзы валками пилигримового стана. Приведены эпюры напряжений и перемещений металла в мгновенном очаге деформации.
Ключевые слова
захват; валки; напряжение; расчетная модель; очаг деформации.
Investigation of conditions of shell biting with pilger mill rolls
The results of theoretical study of deformation of metal in the deformation zone in the shell biting with pilger mill rolls are presented. The distribution diagrams of stresses and displacements of the metal in the instantaneous deformation zone are given.
Keywords
biting; rolls; tension; computational mode; deformation zone.
- Камерное захватное устройство для транспортировки бухты медной трубки упорядоченной намоткиChamber napture for coil transportation of ordered winding copper pipeАвторы статьиAuthorsНикитин Р.А.Nikitin R.A.Сысоев С.Н.Sysoev S.N.
Камерное захватное устройство для транспортировки бухты медной трубки упорядоченной намотки
Рассмотрено новое пневмомеханическое захватное устройство. Применение структуры многокамерного исполнения с охватывающей камеры рубашкой позволяет снизить удельное давление на захватываемую поверхность изделия при увеличении грузоподъемности. Захватное устройство внедрено в ОАО "Кольчугцветмет" при транспортировке бухт медных труб упорядоченной намотки.
Ключевые слова
пневмомеханическое захватное устройство; многокамерная структура; удельное давление; силовые пластины; бухта труб.
Chamber napture for coil transportation of ordered winding copper pipe
The new pneumatic and mechanical capture is considered. Application of the structure of multichamber gripper device with the covering shirt chamber allows to decrease specific pressure on grasped surface of product with load-carrying capacity increase. The capture is introduced in JSC "Kol'chugtsvetmet" during transportation of coils of ordered winding copper pipes.
Keywords
pneumatic and mechanical capture; multichamber structure; specific pressure; рower plates; coil of pipes.
- Особенности строения температурного поля в межчастичном пространстве при электропрокатке металлических порошковFeatures of temperature field structure in interparticle space during electrical rolling of metal powdersАвторы статьиAuthorsМальцев И.М.Maltsev I.M.
Особенности строения температурного поля в межчастичном пространстве при электропрокатке металлических порошков
На примере математического моделирования электроспекания металлических порошков при прокатке рассмотрены особенности температурного поля в межчастичном пространстве и в очаге деформации уплотняемой и нагреваемой порошковой массы.
Ключевые слова
электропрокатка; порошковая металлургия; моделирование.
Features of temperature field structure in interparticle space during electrical rolling of metal powders
Temperature field features in interparticle space and in deformation zone of packed and thermal sintered mass are considered оn the basis of mathematical modeling of metal powders sintering during the rolling.
Keywords
elecrical rolling; powder metallurgy; modeling.
- Расчет прироста осевого напряжения в калибрующем пояске с учетом напряженного состояния круглой заготовки на выходе рабочего конуса волокиCalculation of axial stress gain in calibrating parallel taking into account stressed state of round preparation on output working cone of dieАвторы статьиAuthorsГурьянов Г.Н.Gur'yanov G.N.
Расчет прироста осевого напряжения в калибрующем пояске с учетом напряженного состояния круглой заготовки на выходе рабочего конуса волоки
Предложена зависимость для расчета прироста осевого напряжения в калибрующем пояске, которая проста по форме, не включает эмпирические коэффициенты и учитывает влияние напряженного состояния металла на выходе рабочего конуса волоки. Выполнены расчеты и сравнение значений прироста напряжения в пояске и радиальной силы на поясок с использованием формулы СИ. Губкина, формулы П.Т. Емельяненко и Л.Е. Альшевского и предложенной зависимости
Ключевые слова
волочение; проволока; осевое напряжение; радиальное напряжение; поясок волоки; рабочий конус; коэффициент трения; предел текучести
Calculation of axial stress gain in calibrating parallel taking into account stressed state of round preparation on output working cone of die
Dependence for calculation of gain of axial stress in calibrating parallel which is simple under the form is offered, doesn't include empirical factors and considers influence of stressed state of metal on output of working cone of die. Calculations and comparison of values of pressure gain in die parallel and radial force on die parallel with use of the formula of S.I. Gubkin, P.T. Emel'yanenko and L.E. Al'shevsky's formula and the offered dependence are executed
Keywords
drawing; wire; axial stress; radial stress; die parallel; working cone; friction coefficient; yield point
- Вариационный метод поиска рациональной геометрии рабочего канала волоки для волочения круглого сплошного профиляVariational method for search of working channel die rational geometry for drawing of round solid profileАвторы статьиAuthorsГурьянов Г.Н.Gur'yanov G.N.
Вариационный метод поиска рациональной геометрии рабочего канала волоки для волочения круглого сплошного профиля
Выполнены по предлагаемым функционалам расчеты прироста осевого напряжения при изменяющихся вдоль рабочего канала параметрах деформации. Значимость влияния формы канала волоки (выпуклая, коническая или вогнутая деформирующая поверхность) на осевое напряжение зависит от коэффициентов вытяжки, граничного трения и деформационного упрочнения протягиваемого металла
Ключевые слова
волочение; проволока; осевое напряжение; вариационная задача; интегральный функционал; граничные условия; форма рабочей поверхности инструмента; коэффициент трения; экономия электрической энергии
Variational method for search of working channel die rational geometry for drawing of round solid profile
Сalculations of axial stress gain under varying along the working channel of deformation parameters are perfomed on offered functionals. Significance ofinfluence ofchannel shape die (convex, conical or concave deforming surface) on axial stress depends on coefficients of drawing, boundary friction and deformation hardening ofstretched metal
Keywords
drawing; wire; axial stress; variational problem; integral functional; boundary conditions; form of tool working surface; friction coefficient; saving electricity.
- Применение прокатно-ковочных станов для получения сортового проката из специальных сплавов черных и цветных металловApplication of rolling and forging mills for special-property alloys of ferrous and non-ferrous metals profiles productionАвторы статьиAuthorsКоваль Г.И.Koval G.I.
Применение прокатно-ковочных станов для получения сортового проката из специальных сплавов черных и цветных металлов
Приведено описание устройства и принципа работы прокатно-ковочных станов ПК 600, СШ 175, СШ 200 и СШ 280. Отмечен опыт их практического применения для получения сортового проката из специальных сплавов черных и цветных металлов на основе меди, никеля, титана, молибдена. Показаны направления совершенствования технологии и оборудования этих станов, преимущества и перспективные области их использования
Ключевые слова
прокатно-ковочные станы; специальные сплавы черных и цветных металлов
Application of rolling and forging mills for special-property alloys of ferrous and non-ferrous metals profiles production
The description of the structure and the principle of operation of the rolling and forging mills PK 600, SSh 175, SSh 200 and SSh 280 is presented. It notes the trial of their practical application for production of profiles out of special-property copper, nickel, titanium, molybdenum based alloys of ferrous and non-ferrous metals. The ways of technology and these mills' equipment improvement, their advantages and perspective fields of use are shown
Keywords
rolling and forging mills; special alloys of ferrous and non-ferrous metals
- Новый способ резки непрерывно-литых заготовокNew technique of sections cuttingАвторы статьиAuthorsОвчинников Д.В.Ovchinnikov D.V.Богатов А.А.Bogatov A.A.Ерпалов М.В.Erpalov M.V.
Новый способ резки непрерывно-литых заготовок
Приведены основные результаты лабораторных, компьютерных и промышленных исследований процесса резки трубных заготовок, на основе которых разработан новый способ резки, обеспечивающий одновременное профилирование концов и разделение заготовок. Применение нового способа резки в линии трубопрокатного агрегата перед трехвалковым обжимным станом позволяет улучшить условия нестационарных стадий обжатия и прошивки заготовок и повысить качество готовых труб
Ключевые слова
резка заготовок; ножницы горячей резки; непрерывно-литая заготовка; конечно-элементное моделирование; качество труб
New technique of sections cutting
The main results of laboratory, computer and industrial researches of sections cutting are presented. Finely the new technique of cutting is developed which provided the ending forming and section separation simultaneously. The use of this new technique in pipe-rolling mill line before three-high stand of screw rolling allows to improve conditions of reduction and piercing section nonstationary stages and to increase the final tubes quality.
Keywords
sections cutting; hot shears; section; finite-element modeling; tubes quality
- Горизонтальный двухползунный пресс для протяжки слябовHorizontal twin-ram press for broaching of slabsАвторы статьиAuthorsКрук А.Т.Kruk A.T.Бойко А.Ю.Boyko A.YU.Антонов С.И.Antonov S.I.Новокщёнов С.Л.Novokschёnov S.L.
Горизонтальный двухползунный пресс для протяжки слябов
Предложены конструктивные решения по усовершенствованию горизонтального двухползунного пресса для увеличения производительности протяжки слябов
Ключевые слова
горизонтальный двухползунный пресс; протяжка слябов; механизм регулировки
Horizontal twin-ram press for broaching of slabs
Constructive solutions on impovement of horizontal twin-ram press for productivity increase of slabs broaching
Keywords
horizontal twin-ram press; broaching of slabs; adjustment mechanism
- Применение автоматизированной линии АЛРД-800 для изготовления заготовок дисков газотурбинных двигателейAutomatic equipment ALRD-800 for gas-turbine engines discs manufactureАвторы статьиAuthorsБурлаков И.А.Burlakov I.A.
Применение автоматизированной линии АЛРД-800 для изготовления заготовок дисков газотурбинных двигателей
Рассмотрены схемы раскатки и оборудование для реализации. Приведены основные технические характеристики и схемы линии АЛРД-800, а также направления ее модернизации. Показано, что усовершенствованное оборудование позволяет получатьточные заготовки с высокими механическими характеристиками из сплавов ВТ25, ВТ9, ЭП742 и гранульного сплава ЭП741НП
Ключевые слова
дискораскатный стан; изотермическая раскатка; модернизация; сплавы ВТ25, ВТ9, ЭП742, ЭП741НП
Automatic equipment ALRD-800 for gas-turbine engines discs manufacture
The rolling system and necessary equipment are considered as well as technical specification of rolling line ALRD-800 and ways for its modernization. It is shown that modernized equipment provides the production of accurate high quality rolled billets made of alloys VT25, VT9, EP742 and granular nickel-based alloy EP741NP
Keywords
disc rolling equipment; isothermal rolling; modernization; alloys VT25, VT9, EP742, EP741NP
- Новый универсальный стан холодной прокатки труб с расширенными технологическими возможностямиNew universal cold pipe rolling mill with expanded technological possibilitiesАвторы статьиAuthorsГалкин Ю.Г.Galkin YU.G.Боровик А.А.Borovik A.A.Целиков Н.А.TSelikov N.A.Богданов Н.Т.Bogdanov N.T.
Новый универсальный стан холодной прокатки труб с расширенными технологическими возможностями
Описан новый универсальный стан холодной прокатки труб, предусматривающий возможность установки роликовой или валковой клетей.
.
Ключевые слова
стан холоднойпрокатки труб; роликовая клеть; валковая клеть; прокатка.
New universal cold pipe rolling mill with expanded technological possibilities
New universal cold pipe rolling mill providing possibility of installation of roller or rolls stands is considered.
Keywords
cold pipe rolling mill; roller working stand; rolls working stand; rolling.
- Строение очага деформации в полосе прямоугольного сечения, раскатываемой валком на клин по плитеStructure of deformation center in strip of rectangular section unrolled roll on wedge on plateАвторы статьиAuthorsВласов О.В.Vlasov O.V.Галкин В.В.Galkin V.V.Терещенко Е.Г.Tereshchenko E.G.Дербенев А.А.Derbenev A.A.
Строение очага деформации в полосе прямоугольного сечения, раскатываемой валком на клин по плите
Определено строение очага деформации в полосе прямоугольного сечения, раскатываемой валком на клин по плите, на примере изготовления заготовки рессорного листа из стали 50ХГФА. Исследование проведено на основе комплексной методики, включающей в себя: замеры изгиба вертикальных линий, нанесенных на боковую поверхность прокатываемой полосы (метод линий Холленберга); структурно-механические испытания материала образцов, изготовленных из выделенных зон прокатанной полосы и послойно разрезанных методом проволочной электроэрозионной обработки на пластины толщиной *1,5 мм; оценку упрочнения-разупрочнения материала путем замера его микротвердости и размеров структурных составляющих на шлифе сечения заготовки в момент остановки прокатки, математическое моделирование процесса методом конечных элементов с применением программного комплекса DEFORM
Ключевые слова
изгиб вертикальных линий; оценка упрочнения-разупрочнения; геометрический очаг деформации; размер структурных составляющих; ядро деформации
Structure of deformation center in strip of rectangular section unrolled roll on wedge on plate
The structure of the deformation center in strip of the rectangular section unrolled shaky on wedge on plate on example of manufacturing of spring sheet blank made of steel 50HGFA is defined. Research is spent on the basis of complex technique which included: gaugings of bend of the vertical lines put on lateral surface rolled of strip (Hollenberg lines method); structural and mechanical tests of material of the samples made of allocated zones unrolled shaky of strip which were cut on layers by method of wire electroerosive processing on plates with thickness 1,5 mm; estimation of hardening-unhardening of material by gaging of its microhardness on sliced sections of blank at the moment of stop of hire of metal; mathematical modeling of process by method of final elements with application of DEFORM program complexThe structure of the deformation center in strip of the rectangular section unrolled shaky on wedge on plate on example of manufacturing of spring sheet blank made of steel 50HGFA is defined. Research is spent on the basis of complex technique which included: gaugings of bend of the vertical lines put on lateral surface rolled of strip (Hollenberg lines method); structural and mechanical tests of material of the samples made of allocated zones unrolled shaky of strip which were cut on layers by method of wire electroerosive processing on plates with thickness 1,5 mm; estimation of hardening-unhardening of material by gaging of its microhardness on sliced sections of blank at the moment of stop of hire of metal; mathematical modeling of process by method of final elements with application of DEFORM program complex
Keywords
bend of vertical lines; assessment of hardening-softening; geometrical deformation region; size of structural compounds; deformation center
- К оценке эффективности применения противонатяжения при волочении круглого сплошного профиляTo effective process of drawing with round solid counterstrain portage blank through with different profile form of working channelАвторы статьиAuthors
К оценке эффективности применения противонатяжения при волочении круглого сплошного профиля
По предложенной зависимости выполнены расчеты полного осевого напряжения, запаса прочности и оптимального угла волочения при деформировании круглой сплошной заготовки через волоки с конической, выпуклой и вогнутой формами рабочего канала. Показана возможность нулевого и отрицательного прироста осевого напряжения от приложения противонатяжения при обеспечении запаса прочности переднего конца заготовки
Ключевые слова
волочение; проволока; методика расчета; осевое напряжение; деформация; форма рабочего канала волоки; минимизация силы волочения
To effective process of drawing with round solid counterstrain portage blank through with different profile form of working channel
As suggested by the calculations of the total dependence of the axial stress, safety factor and the optimum angle for drawing deformation of solid round billets through dies with conical, convex and concave forms of the working channel are executed. The possibility of zero or negative growth in the axial stress on thе application counterstrain while ensuring safety margin front end of the workpiece is shown
Keywords
drawing; wire; method of calculation; axial stress; strain; form of die working channel; minimizing of drawing power
- Разработка математической модели для определения деформационных и геометрических параметров инструмента бухтового волочения тонкостенных труб на самоустанавливающейся оправкеАвторы статьиAuthorsДушкин В.М.Dushkin V.M.Кузнецов В.И.Kuznetsov V.I.Собачкин В.В.Sobachkin V.V.
Разработка математической модели для определения деформационных и геометрических параметров инструмента бухтового волочения тонкостенных труб на самоустанавливающейся оправке
ПРоведен анализ изготволения тонкостенных труб методом бухтового волочения на самоустанавливающейся оправке. Анализ выявил необходимость проведения дальнейших исследований и совершенствования процесса.Разработана инженерная методика проектирования маршрутов волоченяи труб, учитывающая равновесие оправки в очаге деформации и критерии устойчивости процесса.Созданы программы для автоматизации расчета технологчисеких параметров, которые значительно сокращают время на подготовку и внедрение новых маршрутов волочения.
Ключевые слова
модель определения деформации, параметры инструмента, бухтовое волочение, тонкостенная труба,самоустанавливающаяся оправка.
Keywords
- Однородность механических свойств и точность диаметра проволоки как важные составляющие качества геофизических кабелей и винтовых пружинАвторы статьиAuthorsГурьянов Г.Н.Gur'yanov G.N.Железков О.С.Jelezkov O.S.Баталов Г.В.Batalov G.V.
Однородность механических свойств и точность диаметра проволоки как важные составляющие качества геофизических кабелей и винтовых пружин
Показано отрицательное влияние разброса прочностных свойств и размера диаметра проволоки на качество брони геофизических кабелей и нагрузочную диаграмму винтовых цилиндрических пружин. Высокие требования к однородности механических свойств и точности размера бронекабельной и пружинной проволоки обусловлены условиями ее эксплуатации.
Ключевые слова
волочение ,проволоки,качество,кабели, пружины,прочность,разрушение
Keywords
- Особенности физического моделирования контролируемой прокаткиFeatures of physical modeling of controlled rollingАвторы статьиAuthorsКолесников А.Г.Kolesnikov A.G.Мунтин А.В.Muntin A.V.Зинягин А.Г.Zinyagin A.G.
Особенности физического моделирования контролируемой прокатки
Проведен обзор работ, посвященных теории подобия процесса прокатки, выявлены определяющие для процесса контролируемой прокатки критерии подобия
Ключевые слова
контролируемая прокатка; теория подобия; моделирование; эксперимент
Features of physical modeling of controlled rolling
The review of papers devoted to the similarity theory of rolling process is carried out, similarity criteria are revealed defining for controlled rolling process
Keywords
controlled rolling; similarity theory; modelling; experiment
- Модель эксплуатации волоки при изготовлении проволокиOperational model of die during wire manufacturingАвторы статьиAuthorsКузин В.В.Kuzin V.V.Григорьев С.Н.Grigoriev S.N.Федоров С.Ю.Fedorov S.YU.Ермолин В.Н.Ermolin V.N.
Модель эксплуатации волоки при изготовлении проволоки
Разработана система, описывающая процесс изготовления проволоки и связывающая три подсистемы первого уровня "Условия эксплуатации", "Процесс изготовления проволоки" и "Эффективность процесса" в единое целое. На основе исследования ее системных свойств построена модель эксплуатации волоки, определяющая ее напряженно-деформированное состояние под действием эксплуатационных нагрузок. Методика исследования модели эксплуатации волоки и численные эксперименты позволили выявить "опасную" область в канале волоки на границе рабочей и калибрующей поверхностей. В этой зоне формируются максимальные напряжения, способные отрицательно влиять на эффективность процесса изготовления проволоки
Ключевые слова
волока; твердый сплав; керамика; износ; модель эксплуатации; напряженно-деформированное состояние
Operational model of die during wire manufacturing
The system describing wire manufacture process which connected three sub-systems of the first level "Operational conditions", "Process of the wire manufacturing" and "Efficiency of process" in unified whole is developed. Operational model of die is constructed on the basis of research of properties of this system. This model defines stress-strain state of die under the operational loads. The numerical experiments have allowed to reveal "dangerous" zone in the channel of die on the border of working and calibration areas with using developed method of researches. The maximum stresses are formed in this zone are capable to make negative impact on the efficiency of wire manufacturing process
Keywords
die; hard alloy; ceramics; wear; operational model; stress-strain state
- Применение эффекта безызносности при синтезе металлоплакирующих смазок для экстремальных условий тренияUsing of zero-wear effect with synthesis of metalcladding lubricants for extreme friction conditionsАвторы статьиAuthorsГаврилов С.А.Gavrilov S.A.Зинин М.А.Zinin M.A.
Применение эффекта безызносности при синтезе металлоплакирующих смазок для экстремальных условий трения
Проведены экспериментальные исследования перспективного метода комбинированного волочения заготовок из авиационных материалов с использованием инструмента со сферическими деформирующими элементами и инновационной металлоплакирующей присадки, реализующей фундаментальный физический "эффект безызносности Гаркунова-Крагельского". Установлено, что эффект безызносности положительно влияет на контактные процессы холодной пластической деформации, уменьшая силу обработки и повышая ее качество по параметру шероховатости обработанной поверхности
Ключевые слова
эффект безызносности; авиационные материалы; волочение; избирательный перенос; кондиционер металла; цветные сплавы; металлургия
Using of zero-wear effect with synthesis of metalcladding lubricants for extreme friction conditions
The experimental researches of perspective method of combined rod drawing of aircraft: materials by tool with spherical deforming elements with the use of metal cladding additive, realizing fundamental physical "Garkunov-Kragelsky zero wear effect" are presented. "Zero-wear effect" have favorably influence for contacts processes of cold plastic deformation, minimizing force of machining and improve quality of surface is ascertained
Keywords
zero-wear effect; aircraft materials; drawing; wear-free transfer; metal conditioner; non-ferrous alloys; metallurgy
- Вальцовка профилей с параболическим сечениемForge-rolling of profiles in parabolic caliberАвторы статьиAuthorsКохан Л.С.Kohan L.S.Пунин В.И.Punin V.I.Ремпель Г.Б.Rempel G.B.
Вальцовка профилей с параболическим сечением
Предложена методика выбора оптимальной калибровки заготовки для получения вальцованного параболического профиля
Ключевые слова
металлические профили; вальцовка; прокатка; параболический калибр
Forge-rolling of profiles in parabolic caliber
The methodology of optimal choiceof workpiece calibration for getting rolled parabolic profile is presented
Keywords
metallic profiles; forge-rolling; rolling; parabolic caliber
- Камерный захватный агрегатный модуль для транспортировки бухты медной трубки упорядоченной намоткиChamber capture modul for transportation of coil of copper pipes of ordered windingАвторы статьиAuthorsСысоев С.Н.Sysoev S.N.Никитин Р.А.Nikitin R.A.Федотов А.В.Fedotov A.V.
Камерный захватный агрегатный модуль для транспортировки бухты медной трубки упорядоченной намотки
Рассмотрен новый камерный захватный агрегатный модуль. Применение структуры захватного модуля с системой приводов, выполняющего функции захвата и отпускания, а также поднятия и опускания изделия предотвращает механические повреждения бухты трубки упорядоченной намотки на протяжении всего технологического процесса ее транспортировки. Захватное устройство внедрено в ОАО "Кольчугцветмет" в цех производства бухт медных труб упорядоченной намотки
Ключевые слова
камерный захватный агрегатный модуль; метод поискового конструирования; система приводов; мембрана
Chamber capture modul for transportation of coil of copper pipes of ordered winding
The new chamber сар^ге modul is considered. Application of the structure of the сар^ге module with system of the drives, carrying out functions of capture release, and also raisings and product lowerings. It prevents mechanical damages of coil of tube of the ordered winding throughout all technological process of its transportation. The results of the work are used in JSC "Kolchugcvetmet" in the shop of manufacture of coils of copper pipes of the ordered winding
Keywords
chamber capture modul; method of constructing search; drive system; membrane
- Исследование лабораторного маятникового станаStudy of laboratory pendulum millАвторы статьиAuthorsАрюлин С.Б.Aryulin S.B.Шинкаревич Ю.Л.SHinkarevich YU.L.
Исследование лабораторного маятникового стана
Рассмотрены результаты исследования процесса периодической маятниковой прокатки. Для получения экспериментальных данных по энергосиловым параметрам деформирования и напряженно-деформированному состоянию прокатываемого материала использован лабораторный стан. Экспериментальные и расчетные данные сопоставлены с результатами, полученными конечно-элементным моделированием. Результаты работы могут быть использованы для решения различных задач при проектировании новых станов периодической прокатки
Ключевые слова
маятниковая прокатка; лабораторный стан; сила прокатки; конечно-элементное моделирование; эквивалентное напряжение
Study of laboratory pendulum mill
The results of research of periodic pendulum rolling process are considered. The laboratory rolling mill is used to obtain experimental data on the power characteristics and stress-strain state of rolling process. The experimental and calculated data are compared to the same ones obtained by finite-element modeling. The work results may be used to solve different design problems in the development of new periodic rolling mills
Keywords
pendulum rolling; laboratory mill; rolling force; finite-element modeling; equivalent stress
- Смазка для волочения сплошных и полых профилей из алюминия и его сплавовGreasing for drawing of continuous and hollow profiles made of aluminum and its alloysАвторы статьиAuthorsПанин В.Г.Panin V.G.
Смазка для волочения сплошных и полых профилей из алюминия и его сплавов
Разработана и внедрена в ЗАО "Алкоа-СМЗ" высокоэффективная смазка марки "ПВАС" для волочения сплошных и полых профилей из алюминия и его сплавов. Технологическая смазка позволяет устранить налипание протягиваемого металла на поверхность волочильного канала, соответствует государственным санитарно-эпидемиологическим правилам, не имеет коррозионного воздействия на металлы
Ключевые слова
сплав; трение; смазка; адгезия; вязкость
Greasing for drawing of continuous and hollow profiles made of aluminum and its alloys
High-efficiency greasing "PVAS" for drawing of continuous and hollow profiles made of aluminium and its alloys is developed and implemented in CJSC "Alkoa-SMZ". The technological greasing allows to remove sticking of the stretched out metal on the surface of wire-drawing channel, corresponds to the state sanitary and epidemologic rules, has no the corrosive effect on metals
Keywords
alloy; friction; greasing; adhesion; viscosity
- Характер влияния параметров деформации на осевое напряжение и оптимальный угол волочения проволоки из материалов с разными кривыми упрочнения. Часть 1. Прирост осевого напряжения от контактного трения, противонатяжения и деформации сдвига материала проволNature of effect of deformation parameters on axial stress and optimal drawing angle of wire from different hardening curve materials. Part 1. Increase in axial stress from contact friction, back tension and shear deformation of wire material depending onАвторы статьиAuthorsГурьянов Г.Н.Gur'yanov G.N.
Характер влияния параметров деформации на осевое напряжение и оптимальный угол волочения проволоки из материалов с разными кривыми упрочнения. Часть 1. Прирост осевого напряжения от контактного трения, противонатяжения и деформации сдвига материала провол
Для шести моделей упрочнения приведены зависимости от угла волочения для осевого напряжения на выходе рабочего конуса и калибрующего пояска, прироста осевого напряжения в пояске, от контактного трения и деформации сдвига материала проволоки на входе и выходе рабочего конуса волоки при разных значениях коэффициентов вытяжки и трения и напряжения противонатяжения. При оптимальных углах волочения осевое напряжение на выходе рабочего конуса и пояска волоки минимальное, а прирост осевого напряжения в пояске максимальный. Приведены значения оптимального угла волочения при разных моделях упрочнения, значениях коэффициентов вытяжки и трения и напряжения противонатяжения. Построены зависимости для доли в напряжении волочения прироста осевого напряжения от контактного трения, противонатяжения и деформации сдвига материала проволоки. Прирост осевого напряжения от контактного трения и его доля в напряжении волочения уменьшились с ростом угла волочения и от действия противонатяжения. С увеличением угла волочения непрерывно повышается прирост осевого напряжения от действия противонатяжения, при этом линии для доли этого прироста в напряжении волочения имеют максимум при разных параметрах деформации. Показана возможность нулевого прироста осевого напряжения от противонатяжения по выражению, включенному в формулу И.Л. Перлина для расчета напряжения волочения. Построены зависимости от угла волочения для предложенного критерия эффективности использования противонатяжения при разных моделях упрочнения и параметрах деформации. При значении предложенного критерия 100 % прирост осевого напряжения от противонатяжения равен нулю. Данные расчета оптимального значения угла волочения показали необходимость учета формы кривой упрочнения при выборе рабочей геометрии волок.
Ключевые слова
волочение; проволока; калибрующий поясок волоки; критерий эффективности противонатяжения; осевое напряжение; коэффициент контактного трения; оптимальный угол волочения
Nature of effect of deformation parameters on axial stress and optimal drawing angle of wire from different hardening curve materials. Part 1. Increase in axial stress from contact friction, back tension and shear deformation of wire material depending on
For six hardening models, the dependences on the drawing angle for the axial stress at the working cone output and the die parallel, the increase in the axial stress in the parallel on the contact friction and on the shear deformation of the wire material at the input and output of the working cone of the die for different values of the drawing and friction coefficients and the back-pull stress are presented. At optimum drawing angles axial stress at the output of the working cone and parallel of die is minimum and increase in the axial stress in the parallel is maximum. The values of the optimal drawing angle for different hardening models and the values of the drawing and friction coefficients and the back-pull stress are given. The dependences for the fraction in the drawing stress of the increase of the axial stress on contact friction, back stress and shear deformation of the wire material are constructed. The increase in the axial stress from contact friction and its fraction in the drawing stress decreased with increase in drawing angle and from the action of the back stress. With increase in the drawing angle, the increase in the axial stress from the action of the back stress is continuously increased, and the lines for the fraction of this increase in the drawing stress have maximum at different deformation parameters. The possibility of zero increase of the axial stress from the back stress according to the expression included in the I.L. Perlin formula is shown for the calculation of drawing stress. Dependences on the drawing angle for the proposed effectiveness criterion of the use of the back stress for different hardening models and deformation parameters are constructed. At the value of the proposed criterion is 100 %, the increase in the axial stress from the back stress is zero. The calculation data of the optimal drawing angle show the need to take into account the shape of the hardening curve when choosing the working geometry of the dies.
Keywords
drawing; wire; die parallel; back stress effectiveness criterion; axial stress; contact friction coefficient; optimum drawing angle
- Изготовление прутков и проволоки из стружки силумина с использованием прямой горячей экструзии цилиндрических брикетовManufacture of bars and wires from silumin bar with use of direct hot extrusion of cylindrical briquettesАвторы статьиAuthorsЗагиров Н.Н.Zagirov N.N.Логинов Ю.Н.Loginov Y.N.Иванов Е.В.Ivanov E.V.Ризаханов Р.Р.Rizahanov R.R.
Изготовление прутков и проволоки из стружки силумина с использованием прямой горячей экструзии цилиндрических брикетов
Приведены результаты экспериментального исследования получения прутковых заготовок из стружки алюминиевого сплава АК12. Сделано сравнение вариантов получения продукции с использованием методов холодного и горячего брикетирования. Отмечена возможность достижения показателя относительного удлинения до 20 %, что позволяет отнести полученный материал к классу силуминов, и выполнять пластическую деформацию в отличие от существующей классификации, относящих материал к классу литейных сплавов. Полученную проволоку можно применить для опытной пайки волноводных трактов из алюминиевых сплавов.
Ключевые слова
силумин; алюминиевые сплавы; стружка; горячая деформация; холодная деформация; уплотнение; экструзия; брикетирование
Manufacture of bars and wires from silumin bar with use of direct hot extrusion of cylindrical briquettes
The experimental study results of the production of bar stocks from aluminum AK12 alloy chip are presented. Comparison of production options using of cold and hot briquetting methods is made. The possibility of achieving of the relative elongation up to 20 % is noted, which allows to classify the material obtained to the class of silumins, which enable plastic deformation, in contrast to the existing classification, which classifies the material to the class of cast alloys. The obtained wire can be used for conducting experimental soldering of waveguide paths from aluminum alloys.
Keywords
silumin; aluminum alloys; chip; hot deformation; cold deformation; compaction; extrusion; briquetting
- Методика расчета параметров правки листового проката на роликовой правильной машине с роликами различного диаметраDesign procedure of sheet straightening parameters on roller-type straightening machine with various diameter rollersАвторы статьиAuthorsМаксимов Е.А.Maksimov E.A.Шаталов Р.Л.SHatalov R.L.
Методика расчета параметров правки листового проката на роликовой правильной машине с роликами различного диаметра
Разработан новый способ правки листового проката, имеющего различное отклонение от плоскости листа по его длине. Проведен расчет геометрических и силовых параметров очага деформации при правке листа на роликовой правильной машине с роликами различного диаметра. Расчеты показали, что при увеличении силы правки от 20 до 100 кН максимальный прогиб листа составляет 1,7...5,5 мм. Сравнение результатов расчета с данными эксперимента показало, что различие не превышает 10...20 %, что свидетельствует об адекватности модели и о возможности ее практического использования для расчетов параметров правки листового проката путем изгиба на роликовой правильной машине с различными диаметрами роликов.
Ключевые слова
правка листового проката; роликовая правильная машина; расчет параметров правки; экспериментальные исследования
Design procedure of sheet straightening parameters on roller-type straightening machine with various diameter rollers
The new method for straightening of the sheet having various deviation from plane of sheet on its length is developed. The calculation of geometrical and power parametres of the deformation zone at sheet straightening on the roller-type straightening machine with various diameters rollers is performed. The calculations showed that at increase in straightening force from 20 to 100 kN, the maximum flexure of sheet is 1.7 to 5.5 mm. Comparison of calculation results with the experiment data showed that difference does not exceed 10...20 % that testifies to adequacy of model and about possibility of its practical use for calculations of parameters of sheet straightening by bending on the roller-type straightening machine with different diameters of rollers.
Keywords
sheet straightening; roller-type straightening machine; calculation of straightening parametres; experimental researches
- Износостойкость волочильного инструмента различной конcтрукцииWear resistance of drawing equipment of various designАвторы статьиAuthorsНиколаев В.А.Nikolaev V.A.Солодовник В.И.Solodovnik V.I.Васильев А.Г.Vasil'ev A.G.
Износостойкость волочильного инструмента различной конcтрукции
Предложены новые конструкции сборного инструмента для сухого волочения проволоки из низкоуглеродистой и легированной стали в холодном и теплом состояниях. Показаны значительные преимущества этого сборного инструмента перед серийным инструментом.
Ключевые слова
сборная волока; проволока; твердосплавные вкладыши; износ; волочильный стан; сила волочения; смазка
Wear resistance of drawing equipment of various design
The new design of collapsible tool for the dry drawing of wire from low-carbon and alloy steel in cold and warm the conditions are offered. Significant advantages of this collapsible tool before serial tool are showed.
Keywords
collapsible die; wire; hard-carbide shells; wear; drawbench; drawing force; lubricant
- Нагруженность и напряжения в бойках установки совмещенного процесса непрерывного литья и деформации при получении листов из дюралюминияLoading and stresses in anvils installation of combined continuous casting and deformation at production of sheets from duraluminАвторы статьиAuthorsЛехов О.С.Lekhov O.S.Лисин И.В.Lisin I.V.Билалов Д.Х.Bilalov D.H.
Нагруженность и напряжения в бойках установки совмещенного процесса непрерывного литья и деформации при получении листов из дюралюминия
Описана схема установки совмещенного процесса непрерывного литья и деформации (УНЛД) для получения листов из дюралюминия. Дана общая постановка задачи определения напряженного состояния системы бойки—полоса при получении листов из сплавов алюминия повышенной прочности на УНЛД. Для оценки нагруженности оборудования УНЛД поставлена и решена задача определения напряженно-деформированного состояния металла в очаге циклической деформации с учетом силы вытягивания сляба из кристаллизатора при получении листов толщиной 3 мм и шириной 2200 мм из дюралюминия Д16. Результаты расчета получены решением задачи механики сплошной среды методом конечных элементов с использованием программного комплекса ANSYS. Приведены закономерности распределения осевых, касательных и контактных напряжений в очаге циклической деформации при получении на УНЛД листов из дюралюминия Д16. Дана оценка схемы напряженного состояния металла в очаге циклической деформации металла с позиции улучшения качества листов из сплавов алюминия повышенной прочности. Поставлена и решена объемная задача определения напряжений от силы обжатия в стенках-бойках установки при получении листов из дюралюминия Д16. В качестве граничных условий на рабочей поверхности стенки-бойка задана сила обжатия при получении листа толщиной 3 мм из дюралюминия Д16. Описана методика построения геометрической модели стенки-бойка. Приведены закономерности распределения осевых и эквивалентных напряжений в бойках от силы обжатия при получении листов из дюралюминия Д16 на УНЛД. Изложены технологические возможности совмещенного процесса непрерывного литья и деформации для улучшения качества широких листов из сплавов алюминия повышенной прочности.
Ключевые слова
совмещенный процесс; установка; непрерывное литье; деформация; лист; алюминий; стенки-бойки; сборный кристаллизатор; напряжение
Loading and stresses in anvils installation of combined continuous casting and deformation at production of sheets from duralumin
Scheme for the installation of combined continuous casting and deformation (ICCD) process for producing of duralumin sheets is described. The general statement of the problem for determining of the stressed state of the anvil—stripe system at obtaining of sheets from high-strength aluminum alloys on ICCD is given. To assess of the loading of the equipment, the problem of determining of the stress-strain state of the metal in the zone of cyclic deformation is solved, taking into account the pulling force of the slab from mould in the production of sheets of 3 mm thickness and 2200 mm width from D16 duralumin. The results of the calculation are obtained by solving of the problem of continuum mechanics by the finite element method using the ANSYS software. The regularities of the distribution of axial, tangential and contact stresses in the cyclic deformation zone are presented when sheets from D16 duralumin at production on ICCD. The evaluation of the stress state of the metal in the cyclic deformation zone of metal from the position of improving of the quality of sheets from high-strength aluminum alloys is given. The volumetric problem of determining of the stresses from the compression force in the walls-anvils of the installation during the production of sheets from D16 duralumin is solved. As boundary condition on the working surface of the wall-anvil, reduction force is specified for the production of 3 mm thickness sheet from D16 duralumin. Technique for constructing geometric model of wall-anvil is described. The regularities of the distribution of axial and equivalent stresses in anvils from the reduction force in the production of sheets from D16 duralumin on ICCD are presented. The technological capabilities of the combined process of continuous casting and deformation to improve of the quality of wide sheets from high-strength aluminum alloys are described.
Keywords
combined process; installation; continuous casting; deformation; sheet; aluminum; walls-anvils; composite mould; stress
- Теоретическое определение энергосиловых параметров деформации алюминиевой полосы на маятниковом прокатном станеTheoretical determination of power parameters of deformation of aluminum strip on pendulum rolling millАвторы статьиAuthorsАрюлин С.Б.Aryulin S.B.Лобурь Е.В.Lobur' E.V.Сухоставский М.Н.Sukhostavsky M.N.
Теоретическое определение энергосиловых параметров деформации алюминиевой полосы на маятниковом прокатном стане
Предложена методика теоретического определения энергосиловых параметров деформации при прокатке полосы на маятниковом прокатном стане. Апробация данной методики проведена для случая горячей прокатки алюминиевой полосы.
Ключевые слова
маятниковый прокатный стан; горячая прокатка алюминиевой полосы; разработка методики; энергосиловые параметры деформации
Theoretical determination of power parameters of deformation of aluminum strip on pendulum rolling mill
The technique of the theoretical determination of deformation power parameters during the rolling of strip on pendulum rolling mill is offered. The approbation of this technique to the hot rolling of aluminum strip is applied.
Keywords
pendulum rolling mill; hot rolling of aluminum strip; development of technique; deformation power parameters
- Влияние технологических свойств смазочных материалов на качество поверхности калиброванной стали при волоченииEffect of lubricants’ performance on surface quality of calibrated steel at drawingАвторы статьиAuthorsПивоварова К.Г.Pivovarova K.G.Гун Г.С.Gun G.S.Корчунов А.Г.Korchunov A.G.
Влияние технологических свойств смазочных материалов на качество поверхности калиброванной стали при волочении
Рассмотрен современный метод оценки эксплуатационных свойств смазочных материалов для волочения калиброванной стали с использованием синхронного термического анализа. Приведены особенности методики проведения эксперимента и обработки опытных данных с помощью калориметрических и термогравиметрических кривых. Предложены показатели оценки термической и термо окислительной стабильности смазочных материалов, позволяющие определять температурный диапазон работоспособности и потенциальный ресурс их применения при увеличении скорости волочения, способствующей значительному разогреву контактных поверхностей. Исследовано влияние различных смазочных материалов (СВС-У и И-5А) на термическую и термоокислительную стабильность. Показано, что термоокислительная стабильность смазок для сухого волочения выше, чем индустриальных масел. Установлено влияние термоокислительной стабильности смазочных материалов на качество поверхности калиброванной стали.
Ключевые слова
смазочный материал; термоокислительная стабильность; кривые ДСК; кривые ТГ; калиброванная сталь; качество поверхности
Effect of lubricants’ performance on surface quality of calibrated steel at drawing
Some advanced techniques for analysing the performance of lubricants for drawing of calibrated steel based on simultaneous thermal analysis are considered and the approach to conducting experiments and processing the experimental data using calorimetry and thermogravimetric curves are given. Criteria for evaluating of the thermal and thermal oxidation stability of lubricants are proposed, allowing to determine the lubricants’ temperature range of performance and how long they can potentially last at higher drawing speed associated with high temperatures of friction surfaces. The effect of different types of lubricants (such as I-5A and SVS-U) on the thermal and thermal oxidation stability. It is shown that thermal oxidation stability of dry drawing lubricants is higher than of industrial oils. Relationship between the thermal oxidation stability of lubricants and the surface quality of calibrated steel is established.
Keywords
lubricant; thermal oxidation stability; DSC curves; TGA curves; calibrated steel; surface quality
- Повышение ресурса тяжелонагруженных узлов машин и агрегатов металлургического производстваIncreasing of service life of heavy loaded units of machines and aggregates in metallurgical productionАвторы статьиAuthorsТерентьев Д.В.Terent’ev D.V.Платов С.И.Platov S.I.Жиркин Ю.В.Zhirkin Yu.V.Козлов А.В.Kozlov A.V.Славин В.С.Slavin V.S.
Повышение ресурса тяжелонагруженных узлов машин и агрегатов металлургического производства
Представлены результаты теоретических разработок и технических решений, направленных на повышение эффективности металлургического производства за счет увеличения ресурса машин и агрегатов доменного, сталеплавильного и прокатного переделов, снижения себестоимости готовой продукции, путем разработки принципиально новых эффективных конструкций рабочих узлов и улучшения фрикционных условий их функционирования. Цель исследований — повышение эффективности металлургического производства вследствие обеспечения надежной эксплуатации и продления ресурса машин и агрегатов доменного, сталеплавильного и прокатного переделов научно-обоснованным выбором узлов трения, их герметизации, применяемых смазочных материалов и систем смазывания.
Ключевые слова
износ; смазочные материалы; подшипниковые узлы; зубчатые зацепления; редукторы; скиповые лебедки; системы смазывания; металлургические агрегаты
Increasing of service life of heavy loaded units of machines and aggregates in metallurgical production
The results of theoretical developments and engineering solutions aimed to enhance the effectiveness of metallurgical production by increasing the service life of machines and assemblies used in blast furnace, steelsmelting and rolling workshops and decreasing the total production cost of finished goods are presented. The suggested ways of achieving it are the development of brand new effective designs of units and the improvement of frictional conditions of their functioning. The research aims to enhance the effectiveness of metallurgical production by insuring dependable service and increasing the service life of machines and assemblies used in blast furnace, steel-smelting and rolling workshops. It is accomplished by scientifically grounded choice of friction units, their hermetic sealing, lubricants and systems for lubrication.
Keywords
wear; lubricants; bearing parts; gearings; reduction gearboxes; hoisting machines; systems for lubrication; metallurgical assemblies
- Характер влияния параметров деформации на осевое напряжение и оптимальный угол волочения проволоки из материалов с разными кривыми упрочнения. Часть 2. Оптимальный угол волочения как результат взаимного влияния на осевое напряжение контактного трения и деNature of effect of deformation parameters on axial stress and optimal drawing angle of wire from different hardening curve materials. Part 2. Optimal drawing angle as result of mutual effect on axial stress of contact friction and shear deformation of wiАвторы статьиAuthorsГурьянов Г.Н.Gur'yanov G.N.
Характер влияния параметров деформации на осевое напряжение и оптимальный угол волочения проволоки из материалов с разными кривыми упрочнения. Часть 2. Оптимальный угол волочения как результат взаимного влияния на осевое напряжение контактного трения и де
Для шести моделей упрочнения приведены зависимости от угла волочения для прироста осевого напряжения от суммарного действия контактного трения и деформации сдвига материала проволоки на входе и выходе рабочего конуса волоки, а также для доли этого прироста в напряжении волочения при разных значениях коэффициентов вытяжки и трения и напряжения противонатяжения. Кривые для прироста напряжения и его доли имеют минимум при оптимальном угле волочения. В зависимости от угла волочения показаны прирост осевого напряжения на осуществление пластического формоизменения заготовки в проходе волочения и доля этого прироста в напряжении волочения. При разных моделях упрочнения линии для прироста параллельны оси абсцисс, а кривые для доли этого прироста в напряжении волочения имеют максимум при оптимальном угле рабочего конуса. Показано одинаковое значение оптимального угла волочения на графиках для осевого напряжения на выходе рабочего конуса, калибрующего пояска и для прироста осевого напряжения от суммарного действия трения и деформации сдвига и доли этого прироста в напряжении на выходе рабочего конуса и пояска в зависимости от угла рабочего конуса. Графическим способом показано отсутствие влияния калибрующего пояска на оптимальный угол волочения. Сумма долей в напряжении волочения прироста осевого напряжения от контактного трения в рабочем конусе и пояске волоки, прироста осевого напряжения от деформации сдвига и пластического формоизменения заготовки в проходе волочения равна 100 % при отсутствии противонатяжения. Технолог проволочного производства при разработке маршрутов волочения должен учитывать зависимость оптимального угла рабочего конуса не только от значений коэффициентов вытяжки и трения, напряжения противонатяжения, но и от формы кривой упрочнения материала проволоки.
Ключевые слова
волочение; проволока; калибрующий поясок волоки; критерий эффективности противонатяжения; осевое напряжение; коэффициент контактного трения; оптимальный угол волочения
Nature of effect of deformation parameters on axial stress and optimal drawing angle of wire from different hardening curve materials. Part 2. Optimal drawing angle as result of mutual effect on axial stress of contact friction and shear deformation of wi
The dependences on the drawing angle for the increase in the axial stress from the total action of contact friction and the shear deformation of the wire material at the input and output of the working cone of the die, and also for the fraction of this increase in the drawing stress for different values of the drawing and friction coefficients and the back-pull stress are presented for six hardening models. The curves for the increase in stress and its fraction have minimum at the optimum drawing angle. The increase of the axial stress on the plastic shaping of the workpiece in the drawing and the fraction of this increase in the drawing stress are shown depending on the drawing angle. The lines for increase are parallel to the abscissa axis, and the curves for the fraction of this increase in the drawing stress have maximum at the optimum working cone angle for different models hardening. The same value of the optimal drawing angle is shown on the graphs for the axial stress at the output of the working cone, the die parallel and for the increase in the axial stress from the total friction and shear deformation and the fraction of this increase in the stress at the output of the working cone and the die parallel, depending on the working cone angle. The absence of the influence of the die parallel on the optimum drawing angle is shown by graphically. The sum of the fractions in the drawing stress of the increase in the axial stress from the contact friction in the working cone and the die parallel, the increase in the axial stress due to shear deformation and the plastic shaping of the billet in the drawing is 100 % in the absence of back stress. The technologist of wire production in the development of drawing routes should take into account the dependence of the optimum working cone angle not only on the values of the drawing and friction coefficients, the back-pull stress, but also on the shape of the hardening curve of the wire material.
Keywords
drawing; wire; die parallel; back stress; effectiveness criterion; axial stress; contact friction coefficient; optimum drawing angle
- Моделирование и оптимизация процесса формообразования сортового профиля в закрытых роликовых калибрахModeling and optimization of forming process of profiled profile in closed roll calibersАвторы статьиAuthorsПоксеваткин М.И.Poksevatkin M.I.Басова Е.М.Basova E.M.Поксеваткин Д.М.Poksevatkin D.M.
Моделирование и оптимизация процесса формообразования сортового профиля в закрытых роликовых калибрах
Разработана иерархическая гибридная модель формообразования сортового профиля в предчистовых закрытых калибрах роликовых волок на основе повышения эффективности процесса в результате удаления избыточного металла в компенсационные устройства. Модель реализована технологическим алгоритмом для поиска оптимальных значений параметров процесса.
Ключевые слова
моделирование; сортовой профиль; закрытый роликовый калибр; эффективность; избыточный металл; компенсационное устройство; оптимизация; алгоритм
Modeling and optimization of forming process of profiled profile in closed roll calibers
Hierarchical hybrid model for forming of profiled profile in pre-closed closed calibers of roller fibers is developed on the basis of increasing of the efficiency of the process as result of the removal of excess metal in compensation devices. The model is implemented by optimization algorithm to find the optimal values of parameters for the process.
Keywords
modeling; profiled profile; closed roller caliber; efficiency; excess metal; compensation device; optimization; algorithm
- Влияние состояния контактных поверхностей на формирование соединения стали и латуни при холодном плакированииEffect of contact surfaces state on formation of bonding of steel and brass during cold claddingАвторы статьиAuthorsШапарев А.В.Shaparev A.V.Савин И.А.Savin I.A.
Влияние состояния контактных поверхностей на формирование соединения стали и латуни при холодном плакировании
Исследовано влияние микрогеометрии и поверхностного упрочнения контактных поверхностей слоев биметалла, температуры диффузионного отжига после плакирования, соотношения толщин слоев биметалла на прочность их соединения после плакирования. Разработаны технологические рекомендации для производства биметалла 1 по ОСТ 3-6648—91 латунь Л90—сталь 18ЮА—латун ь Л90 способом холодного плакирования.
Ключевые слова
соединение металлов; биметалл; холодное плакирование; контактные поверхности; степень деформации
Effect of contact surfaces state on formation of bonding of steel and brass during cold cladding
The effect of microgeometry and surface hardening of the contact surfaces of bimetal layers, diffusion annealing temperature after cladding and the bimetal layers thickness ratio on the strength of their bonding after cladding is studied. Technological recommendations for the production of bimetal 1 on OST 3-6648—91 brass L90—steel 18YuA—brass L90 by the cold cladding method are developed.
Keywords
bonding of metals; bimetal; cold cladding; contact surfaces; degree of deformation
- Компьютерное моделирование валковой формовки трубComputer simulation of pipes roll formingАвторы статьиAuthorsСоколова О.В.Sokolova O.V.Моисеев А.А.Moiseev A.A.Лепестов А.Е.Lepestov A.E.
Компьютерное моделирование валковой формовки труб
Создание цифровой модели процессов в современном металлургическом производстве позволяет спрогнозировать поведение заготовки при заданных начальных условиях, параметрах материала и оборудования, а следовательно, предсказать возможное появление брака, спроектировать качественный инструмент, сократить расходы на корректировку исходных данных, апробацию и внедрение, снизить временные затраты.
Ключевые слова
компьютерное моделирование; формовка; трубоформовочные станы; прямошовные трубы; метод конечных элементов
Computer simulation of pipes roll forming
The development of digital modeling in modern metallurgical engineering allows predicting the billet behavior under initial conditions, material properties and equipment parameters. It means one can foreknow possible defect appearance, design high quality tool, reduce future expenses for initial conditions correction, approbation and mastering. It allows reducing time of process development.
Keywords
computer simulation; continuous forming; tube-forming mills; longitudinal welded tubes; finite element method
- Производство специального профиля из листовой заготовки методом формовки в роликах для изготовления наборных теплообменных панелейSpecial shape production of sheet blank by roll forming to heat-exchange panels productionАвторы статьиAuthorsПоворов С.В.Povorov S.V.Егоров Д.В.Egorov D.V.Волгин Д.С.Volgin D.S.
Производство специального профиля из листовой заготовки методом формовки в роликах для изготовления наборных теплообменных панелей
Рассмотрен процесс формовки специального профиля, сопровождающийся возникновением дефектов. Для устранения дефектов исследовано напряженно-деформированное состояние заготовки методом математического моделирования, в результате которого установлена взаимосвязь между деформацией заготовки и образованием дефекта, что позволило выявить причины и локализовать место его возникновения. Внесены изменения в конструкцию калибров, которые по результатам опытных исследований позволили получить профиль требуемого сечения без дефектов.
Ключевые слова
профилегибка; листовой металл; калибровка; теплообменные панели
Special shape production of sheet blank by roll forming to heat-exchange panels production
The special shape forming process accompanied by defects in the shape is considered. The strained condition is studied by means of mathematical process modeling to eliminate the defects. There is correlation between shape strain and defect formation and this made it possible to understand reasons and to locate the place of occurrence of the defect. The passes design changes are made that allowed to get quality shape without the defects.
Keywords
roll forming; sheet blank; grooving; heat-exchange panels
- Особенности контактного взаимодействия высокоуглеродистой проволоки с волокой при комбинировании волочения с кручениемPeculiarities of contact interaction between high carbon steel wire and die at combination of torsion drawingАвторы статьиAuthorsЛисовенко Д.С.Lisovenko D.S.Полякова М.А.Polyakova M.A.Столяров А.Ю.Stolyarov A.YU.Гулин А.Е.Gulin A.E.Никитенко О.А.Nikitenko O.A.
Особенности контактного взаимодействия высокоуглеродистой проволоки с волокой при комбинировании волочения с кручением
Приведены результаты исследования особенностей контактного взаимодействия высокоуглеродистой проволоки с волокой при комбинированной деформационной обработке волочения с кручением. В ходе моделирования определены особенности напряженно-деформированного состояния обрабатываемой проволоки на контакте с волокой при различных режимах комбинированной деформационной обработки. Изучены особенности микроструктуры высокоуглеродистой проволоки из стали с содержанием углерода 0,7 % на контактной поверхности и микротвердость методом наноиндентирования при различных режимах комбинирования волочения с кручением.
Ключевые слова
высокоуглеродистая проволока; комбинированная деформационная обработка; волочение; кручение; контактная поверхность; белый слой
Peculiarities of contact interaction between high carbon steel wire and die at combination of torsion drawing
Study results of the peculiarities of contact interaction between high carbon steel wire and die at combined deformational processing by torsion drawing are presented. Specifi city of stress-strain state of the processed wire on contact surface with the die at different modes of combined deformational processing is stated. Microstructure of high carbon steel with 0.7 % C contact surface and microhardness by indentation test after different modes of drawing and torsion combination are studied.
Keywords
high carbon steel; combined deformational processing; drawing; torsion; contact surface; white layer
- Исследование процессов уплотнения порошков терморасширенного графита при прокаткеStudy of compaction processes of thermally expanded graphite powders during rollingАвторы статьиAuthorsКотов С.А.Kotov S.A.Музафарова С.-В.Р.Muzafarova S.-V.R.Ливинцова М.Г.Livintsova M.G.
Исследование процессов уплотнения порошков терморасширенного графита при прокатке
Исследованы процессы уплотнения порошков терморасширенного графита при прокатке для получения изделий с различными геометрическими параметрами. Показано, что за счет регулирования технологических параметров прокатки можно получать уплотнительные ленты из терморасширенного графита с заданными толщиной, плотностью и физико-механическими свойствами для использования при изготовлении различного оборудования в машиностроении. Разработана технология изготовления одно- и многослойных уплотнительных лент.
Ключевые слова
терморасширенный графит; уплотняемость; прокатка; пористость; многослойные ленты; порошковые материалы; композиционные материалы
Study of compaction processes of thermally expanded graphite powders during rolling
The compaction processes of the thermally expanded graphite powders during rolling in order to produce products with different geometrical parameters are studied. It is shown that by adjusting the rolling techno logical parameters, sealing tapes can be made from thermally expanded graphite with given thickness, density and physical and mechanical properties for use in the manufacture of various equipment in mechanical engineering. Technology for manufacturing of single and multi-layer sealing tapes is developed.
Keywords
thermally expanded graphite; compactibility; rolling; porosity; multilayer tapes; powder materials; composite materials
- Состояние и направления развития волочения проволоки в монолитных волокахCurrent status and development directions of wire drawing in monolithic diesАвторы статьиAuthorsХаритонов В.А.Haritonov V.A.Усанов М.Ю.Usanov M.YU.Сметнёва Н.Ю.Smetnёva N.YU.
Состояние и направления развития волочения проволоки в монолитных волоках
С использованием дополнительной подпрограммы для Deform-3D получены поля распределения коэффициента жесткости схемы Смирнова—Аляева и показателя Лоде—Надаи при волочении проволоки в монолитных волоках. Разработана методика расчета предельного гидростатического напряжения в коническом очаге деформации и установлено, что для каждого рабочего угла монолитной волоки существует область значений фактора неравномерности (дельта-фактор) и диапазон обжатий, при котором обеспечивается минимальная сила волочения. Показано, что применение комбинированного волочения на основе монолитных и роликовых волок дает возможность формирования ультрамелкозернистой микроструктуры с повышением механических свойств проволоки. Предложены новые способы волочения проволоки.
Ключевые слова
волочение; проволока; монолитная волока; роликовая волока; маршрут волочения; гидростатическое напряжение; сила волочения; механические свойства
Current status and development directions of wire drawing in monolithic dies
The fields for the distribution of the stiffness coefficient of the Smirnov—Alyaev scheme and the Lode—Nadai parameter at drawing of wire in monolithic dies are obtained by using additional subprogram for Deform-3D. Method for calculating of the limiting hydrostatic stress in conical deformation zone is developed and it is established that for each working angle of monolithic die there is range of values for the irregularity factor (delta factor) and range of reductions that ensures the minimum drag force. It is shown that the use of combined drawing on the basis of monolithic and rolling dies makes it possible to form ultrafine-grained microstructure with increase in the mechanical properties of the wire. New ways of wire drawing are proposed.
Keywords
drawing; wire; monolithic die; rolling die; drawing route; hydrostatic stress; drawing force; mechanical properties
- Моделирование процесса редуцирования—проталкивания при формировании шестигранного профиля из заготовки круглого сеченияModeling of reduction—pushing process during formation of hexagonal profile from round billetАвторы статьиAuthorsМалаканов С.А.Malakanov S.A.Железков О.С.Jelezkov O.S.Славин В.С.Slavin V.S.
Моделирование процесса редуцирования—проталкивания при формировании шестигранного профиля из заготовки круглого сечения
Рассмотрен процесс проталкивания заготовки в волоку для волочения шестигранного профиля. Выполнено конечно-элементное моделирование процесса редуцирования. Установлено, что напряжение редуцирования круглой заготовки в шестигранную волоку при прочих равных условиях превосходит напряжение волочения в 1,3—1,5 раза в зависимости от степени деформации и механических свойств заготовки. Критическая степень деформации, при которой происходит осадка участка между захватом и волокой, составляет 0,18...0,20 и зависит от механических свойств заготовки. Полученные результаты можно использовать при разработке технологических процессов волочения шестигранных профилей на цепных волочильных станах с операцией редуцирования заготовки.
Ключевые слова
редуцирование; проталкивание; шестигранный профиль
Modeling of reduction—pushing process during formation of hexagonal profile from round billet
The pushing process the workpiece into the die for drawing of hexagonal profile is considered. Finiteelement modeling of the reduction process is performed. It is found that the reduction stress of the round billet into hexagonal die exceeds the drawing stress by 1.3—1.5 depending on the deformation degree and mechanical properties of the billet. The critical deformation degree, in which the sediment area between the grip and the die, is 0.18...0.20 and depends on the mechanical properties of the billet. The obtained results can be used in the development of technological drawing processes of hexagonal profiles on chain drawing mills with the reducing operation of the billet.
Keywords
reduction; pushing; hexagonal profile
- Особенности формирования свойств проволоки из свинцовой латуни без передела горячей обработкиFeatures for formation of leaded brass wire properties without transfer of hot plastic workingАвторы статьиAuthorsОвчинников А.С.Ovchinnikov A.S.Логинов Ю.Н.Loginov Y.N.
Особенности формирования свойств проволоки из свинцовой латуни без передела горячей обработки
Исследовано поведение при деформационной и термической обработке образцов непрерывнолитой заготовки диаметром 8,1 мм из латуни ЛС59-1. Выбрано две траектории технологической схемы производства проволоки диаметрами 5,3 и 4,2 мм. Траектории включали применение в цикле операций волочения и отжига. Измерены свойства заготовок на различных стадиях обработки. Показано, что использование циклической термодеформационной обработки приводит к повышению пластичности металла примерно в 4 раза и прочности примерно на 24 %.
Ключевые слова
свинцовая латунь; отжиг; рекристаллизация; прочность; пластичность; литое состояние; деформированное состояние
Features for formation of leaded brass wire properties without transfer of hot plastic working
The behavior during deformation and heat treatment of continuous casting billet samples with diameter of 8.1 mm from brass LS59-1 is studied. Two trajectories of the technological scheme for the production of wire with diameter of 5.3 and 4.2 mm are chosen. The trajectories included the use of drawing and annealing operations in the cycle. The properties of blanks at various stages of processing are measured. It is shown that the application of cyclic thermal deformation treatment leads to increase in the ductility of the metal by about 4 times and the strength by about 24 %.
Keywords
leaded brass; annealing; recrystallization; strength; ductility; cast condition; deformed condition
- Определение зависимости твердости от интенсивности деформации и температуры медных образцов для гильз кристаллизаторов машин непрерывного литья заготовокDetermination of hardness—strain intensity and temperature relationship of copper samples for mould tubes of continuous casting machinesАвторы статьиAuthorsАбрамова Н.Б.Abramova N.B.
Определение зависимости твердости от интенсивности деформации и температуры медных образцов для гильз кристаллизаторов машин непрерывного литья заготовок
Приведены экспериментальные исследования зависимости твердости от интенсивности деформации и температуры образцов из различных марок меди. Выполнена оценка моделей напряженного и деформированного состояний материала кованых труб-заготовок для гильз кристаллизаторов машин непрерывного литья заготовок. Определены исходные данные для построения математических моделей технологических процессов. Сделана проверка адекватности математических моделей.
Ключевые слова
машина непрерывного литья заготовок; гильзовые кристаллизаторы; кованые трубы-заготовки; твердость; интенсивность деформации
Determination of hardness—strain intensity and temperature relationship of copper samples for mould tubes of continuous casting machines
Experimental studies of the hardness—deformation intensity and temperature relationship of samples from different grades of copper are presented. The models of the stress and strain states of the forged tubes-blanks material for mould tube of continuous casting machine is evaluated. The initial data for the building of mathematical models of technological processes are determined. Mathematical models verifi cation is made.
Keywords
continuous casting machine; tubular moulds; fоrged tubes-blanks; hardness; strain intensity
- Исследование процесса получения биметалла медь—сталь—медь на установке совмещенного процесса непрерывного литья и деформацииStudy of producing of bimetal copper—steel—copper on combined continuous casting and deformation installationАвторы статьиAuthorsЛехов О.С.Lekhov O.S.Шевелев М.М.SHevelev M.M.Билалов Д.Х.Bilalov D.H.mxlehov38@yandex.rumxlehov38@yandex.ru
Исследование процесса получения биметалла медь—сталь—медь на установке совмещенного процесса непрерывного литья и деформации
Описана ресурсосберегающая технология производства трехслойных биметаллических полос медь—сталь—медь на установке совмещенного процесса непрерывного литья и деформации. Изложены возможности предлагаемой технологии с позиции улучшения качества биметаллических полос. Дана постановка задачи определения напряженного состояния металла плакирующего слоя в очаге деформации при получении трехслойных биметаллических полос медь—сталь—медь. Приведена геометрическая модель для расчета напряженно-деформированного состояния металла плакирующего слоя в очаге деформации биметаллической полосы. Результаты расчета получены решением задачи механики сплошной среды методом конечных элементов с использованием программного комплекса ANSYS. Представлены закономерности течения металла плакирующего слоя на линии контакта с полосой и перемещения основной полосы при получении биметалла с различной толщиной плакирующих слоев. Приведены закономерности распределения осевых и касательных напряжений в очаге циклической деформации при получении на установке непрерывного литья и деформации трехслойных биметаллических полос медь—сталь—медь. Дана оценка схемы напряженного состояния металла в очаге циклической деформации металла плакирующего слоя с позиции улучшения качества трехслойных биметаллических полос медь—сталь—медь.
Ключевые слова
трехслойный биметалл; совмещенный процесс; установка; непрерывное литье; бойки; температура; деформация; напряжение
Study of producing of bimetal copper—steel—copper on combined continuous casting and deformation installation
The resource-saving technology for production of three-layer bimetallic strips copper—steel—copper on the combined process of continuous casting and deformation installation is described. The possibilities of the proposed technology from the standpoint of improving of the bimetallic strips quality are presented. The problem of determining the stress state of the cladding layer metal in the deformation zone in the production of three-layer bimetallic strips copper—steel—copper is given. Geometric model for the calculation of the stress-strain state of the cladding layer metal in the deformation zone of the bimetallic strip is presented. The calculation results are obtained by solving the problem of continuum mechanics by finite element method using the software ANSYS. The regularities of the flow of the cladding layer metal on the contact line with the strip and the movement of the main strip in the production of bimetal with different thickness of the cladding layers are presented. The regularities of the distribution of axial and tangential stresses in the cyclic deformation zone in the production of continuous casting and deformation installation of three-layer bimetallic strips copper—steel—copper are presented. The scheme of the stress state of the metal in the cyclic deformation zone of the cladding layer metal is evaluated from the standpoint of improving of three-layer bimetallic strips copper—steel—copper quality.
Keywords
three-layer bimetal; combined process; installation; continuous casting; anvil; temperature; deformation; stress
- Производство прецизионных труб малого диаметра на станах периодической холодной прокаткиYield curve determination of commercial fine-grained titanium VT1-0Авторы статьиAuthorsСоколова О.В.Sokolova O.V.Лагошина Е.В.Lagoshina E.V.burlakov-ia@uecrus.comburlakov-ia@uecrus.com
Производство прецизионных труб малого диаметра на станах периодической холодной прокатки
УДК 621.774.3
Исследованы факторы, влияющие на качество труб, полученных на станах холодной периодической прокатки ХПТ, в том числе причины возникновения осевых сил, величина которых во многом зависит от правильного определения катающего радиуса валка.
Ключевые слова
холодная периодическая прокатка; прецизионные трубы; осевые силы; производительность
Yield curve determination of commercial fine-grained titanium VT1-0
The analysis of machine reliable components made of titanium VT1-0 is shown their use at the temperature not more than 150 °С. That provides the possibility of their mass decrease by ultrafine grain formation using thermomechanical treatment. The yield curves are needed for the FEM simulation for the plastic forming of such components for various strains and temperatures. The present article presents the found yield curves.
Keywords
titanium VT-1; yield curve; tensile tests; upsetting tests; FEM simulation; torsion upsetting; flow forming; QForm VX
- Разработка рационального режима деформации трубной заготовки при непрерывной валково-роликовой формовкеDevelopment of rational deformation mode of tube billet in continuous roll formingАвторы статьиAuthorsНовокшонов Д.Н.Novokshonov D.N.Соколова О.В.Sokolova O.V.Лепестов А.Е.Lepestov A.E.easy2use@mail.rueasy2use@mail.ru
Разработка рационального режима деформации трубной заготовки при непрерывной валково-роликовой формовке
УДК 621.774.2:621.981.1
DOI: 10.36652/1684-1107-2020-18-3-119-124
Предложена универсальная формула расчета оптимальной ширины штрипса и периметра трубной заготовки на каждом этапе ее сворачивания для производства стальных электросварных прямошовных труб малого и среднего диаметра круглого и профильного сечения. Данная формула определяет режим деформации заготовки на трубоформовочных станах различной конструкции и позволяет в зависимости от характера формоизменения учесть увеличение периметра трубной заготовки в группе клетей с открытым профилем калибра. В соответствии с производимым сортаментом величина рационального обжатия по периметру трубной заготовки в группе клетей с закрытым профилем калибра установлена до 0,6 %. Техническим результатом являются снижение расходного коэффициента металла в результате уменьшения ширины исходной заготовки при сохранении высокого уровня качества производимых труб и увеличение выхода годного за счет устранения гофрообразования при формовке.
Ключевые слова
непрерывная формовка; режим деформации; ширина штрипса, формовочный стан; моделирование; метод конечных элементов; схема формоизменения; гофрообразование
Development of rational deformation mode of tube billet in continuous roll forming
Universal formula is proposed for calculating the optimal strip width and tube-billet perimeter at each stage of bending in the production of electrowelded low- and medium-diameter straight-seam tube and pipe of round and complex cross section. This formula determines the conditions of tube deformation in machines of different type and allows the increase in tube-billet perimeter in group of stands with open gauge profi le to be taken into account for different forming behavior. For the tube and pipe range produced, the reduction at the tube-billet perimeter in group of stands with closed gauge profi le should be no more than 0.6 %. That decreases the steel consumption by decreasing the width of the initial billet, without loss of pipe quality, and increases the product yield by eliminating edge buckling in the course of forming.
Keywords
continuous forming; deformation; strip width; forming mill; simulation; fi nite-element method; forming behavior; edge buckling
- Оценка характера влияния противонатяжения на стабильность напряжения волочения проволочной заготовкиEffect evaluation of back tension on stability of drawing stress of wire blankАвторы статьиAuthorsГурьянов Г.Н.Gur'yanov G.N.ggnbelorhome@rambler.ruggnbelorhome@rambler.ru
Оценка характера влияния противонатяжения на стабильность напряжения волочения проволочной заготовки
УДК 621.778
DOI: 10.36652/1684-1107-2020-18-4-162-170
Выполнен расчет первых производных осевого напряжения волочения проволоки по коэффициентам трения, вытяжки и деформационного упрочнения. Показано уменьшение указанных производных при увеличении напряжения противонатяжения, что указывает на целесообразность использования станов для волочения с противонатяжением в целях стабилизации силы волочения и снижения усталостного износа рабочей поверхности волоки.
Ключевые слова
волочение с противонатяжением; проволока; осевое напряжение; стабилизация силы волочения; модели упрочнения; коэффициенты трения и упрочнения
Effect evaluation of back tension on stability of drawing stress of wire blank
The first derivatives of the axial stress of wire drawing are calculated by the coefficients of drawing friction and strain hardening. Decrease of the derivatives with increase in back-pull stress is shown, which indicates the feasibility of using back-pull drawing mills to stabilize drawing power and reduce fatigue wear of the dies working surface.
Keywords
back-pull drawing; wire; axial stress; stabilization of drawing force; hardening models; coeffi cients of friction and hardening
- Расчет температурного баланса алюминиевой полосы, получаемой на литейно-прокатном агрегатеCalculation of temperature balance of aluminum strip obtained at casting and rolling unitАвторы статьиAuthorsАрюлин С.Б.Aryulin S.B.Лысина И.А.Lyisina I.A.sergei.boricovich@yandex.rusergei.boricovich@yandex.ru
Расчет температурного баланса алюминиевой полосы, получаемой на литейно-прокатном агрегате
УДК 621.771
DOI: 10.36652/1684-1107-2020-18-5-218-222
Предложен расчет температурного баланса получения алюминиевой полосы на литейно-прокатном агрегате на участке от кристаллизатора машины непрерывного литья заготовок до маятникового прокатного стана.
Ключевые слова
литейно-прокатный агрегат; алюминиевый сляб; тепловой баланс; маятниковый прокатный стан
Calculation of temperature balance of aluminum strip obtained at casting and rolling unit
The calculation of the temperature balance of obtaining the aluminum strip at the casting and rolling unit in the area from mould of the continuous casting machine to the pendulum rolling mill.
Keywords
casting and rolling unit; aluminum stab; heat balance; pendular rolling mill
- Результаты расчета оптимального дельта-критерия формы очага деформации при волочении круглого сплошного профиляResults for calculation of optimal delta-criteria for deformation zone shape in drawing of round solid profileАвторы статьиAuthorsГурьянов Г.Н.Gur'yanov G.N.ggnbelorhome@rambler.ruggnbelorhome@rambler.ru
Результаты расчета оптимального дельта-критерия формы очага деформации при волочении круглого сплошного профиля
УДК 621.778.016.3.004.18
DOI: 10.36652/1684-1107-2020-18-6-267-277
Предложены формулы для расчета оптимального дельта-критерия, учитывающие в отличие от рассмотренных двух аналогичных формул зарубежных исследователей напряжение противонатяжения и модель упрочнения. Оптимальный дельта-критерий зависит от параметров деформации и модели упрочнения. Предложены приближенные равенства, отражающие связь критериев очага деформации с показателями деформированного состояния. Приведены значения критериев очага деформации и деформированного состояния при углах волочения 4 и 9° и оптимальном угле волочения. По двум формулам зарубежных исследователей и предложенной формуле построены зависимости для оптимального дельта-критерия от коэффициентов вытяжки и трения. Значения критерия по этим формулам существенно не отличаются. Учет характера связи для критериев формы очага деформации и деформированного состояния способствует рациональному выбору режимов волочения.
Ключевые слова
волочение; проволока; пруток; рабочий канал волоки; метод расчета; критерий формы очага деформации; деформированное состояние; оптимальный угол волочения; коэффициенты вытяжки и трения; противонатяжение
Results for calculation of optimal delta-criteria for deformation zone shape in drawing of round solid profile
Formulas for calculating of the optimal delta-criterion are proposed, which, in contrast to the two similar formulas of foreign researchers considered, take into account the back-pull stress and the hardening model. The optimal delta-criterion depends on the deformation parameters and the hardening model. Approximate equalities are proposed that reflect the relationship between the criteria of the deformation zone and the indicators of the strain state. The values of the criteria for the deformation zone and the strain state for the drawing angles is 4 and 9° and the optimal drawing angle are given. According to two formulas of foreign researchers and the proposed formula, dependencies for the optimal delta-criterion on the drawing and friction coefficients are constructed. The criteria values for these formulas do not differ significantly. Taking into account the nature of the relationship for the criteria of the deformation zone shape and the strain state contributes to rational choice of drawing modes.
Keywords
drawing; wire; rod; die hole; calculation method; deformation zone shape criterion; strain state; optimal drawing angle; drawing and friction coefficients; back tension
- Определение настроечного зазора при правке листового проката на роликовой правильной машинеDetermination of adjustment positive allowance at straightening of sheet metal on roller-type straightening machineАвторы статьиAuthorsМаксимов Е.А.Maksimov E.A.Шаталов Р.Л.SHatalov R.L.Устиновский Е.П.Ustinovskiy E.P.maksimov50@mail.rumaksimov50@mail.ru
Определение настроечного зазора при правке листового проката на роликовой правильной машине
УДК 621.771.23
DOI: 10.36652/1684-1107-2020-18-7-313-318
Анализ конструкций роликовых правильных машин (РПМ) для правки листа показал, что по принципу регулировки зазора между роликами машины выполняют двух типов: с параллельным и наклонным расположением роликов. Приведены зависимости для расчета кривизны обратного перегиба, настроечного зазора для РПМ с горизонтальным и наклонным расположением роликов. Опытная правка проведена на 7-роликовой правильной машине ПАО "Северсталь" при правке листов из стали 10 толщиной 16 мм и шириной 2400 мм. Сравнение результатов опытного значения зазора 13,1 мм и расчетного значения 12,8 мм показало расхождение 4,5 %.
Ключевые слова
правка листового проката; роликовая правильная машина с параллельным и наклонным расположением роликов; методика расчета настройки РПМ
Determination of adjustment positive allowance at straightening of sheet metal on roller-type straightening machine
The designs analysis of roller-type straightening machine for sheet straightening showed that by positive allowance adjustment principle between machine rollers, two types are performed: with parallel and inclined rollers. Dependences for calculations of return bend curvature, adjusting positive allowance for parallel and inclined rollers roller-type straightening machine are presented. Pilot straightening is carrion on 7-roller straightening machine at straightening of sheets from 10 steel with thickness of 16 mm and width of 2400 mm. Comparison of results of the experimental value of positive allowance of 13.1 mm and the calculated value of 12.8 mm showed 4.5 % divergence.
Keywords
sheet products straightening; parallel and inclined rollers roller-type straightening machine; design procedure of roller-type straightening machine adjustment
- Определение силы резания гнутого профиля проката в гильотине с фасонными матрицами и ножомDetermination of cutting force of roll-formed section in shaped dies-knife guillotineАвторы статьиAuthorsПоворов С.В.Povorov S.V.Егоров Д.В.Egorov D.V.Волгин Д.С.Volgin D.S.povorovs@bmstu.rupovorovs@bmstu.ru
Определение силы резания гнутого профиля проката в гильотине с фасонными матрицами и ножом
УДК 621.771.63
DOI: 10.36652/1684-1107-2020-18-8-373-376
Исследовано изменение силы резания в процессе резки гнутого профиля проката в гильотине с фасонными матрицами и ножом. Установлено, что для расчета силы резания в фасонной гильотине можно использовать формулы для определения силы резания листовой заготовки на гильотине с обычными прямыми ножами.
Ключевые слова
гнутые профили проката; профилегибка; фасонная гильотина
Determination of cutting force of roll-formed section in shaped dies-knife guillotine
The change in cutting force in the cutting process of roll-formed section in shaped dies-knife guillotine is studied. It is established that to calculate the cutting force in shaped guillotine, one can use formulas to determine the cutting force of sheet blank on conventional straight knives guillotine.
Keywords
roll-formed section; roll forming; shaped guillotine
- Напряженное состояние бойков установки непрерывного литья и деформации при получении сталемедных трехслойных биметаллических полосStress state of anvils of continuous casting and deformation installation during production of steel-copper three-layer bimetallic stripsАвторы статьиAuthorsЛехов О.С.Lekhov O.S.Шевелев М.М.SHevelev M.M.mxlehov38@yandex.rumxlehov38@yandex.ru
Напряженное состояние бойков установки непрерывного литья и деформации при получении сталемедных трехслойных биметаллических полос
УДК 621.746+621.771
DOI: 10.36652/1684-1107-2020-18-9-425-428
Описаны основные нагрузки, действующие на бойки установки совмещенного процесса непрерывного литья и деформации при получении сталемедных трехслойных биметаллических полос. Изложена методика определения температуры и термоупругих напряжений в бойках установки с использованием пакета ANSYS. Описаны граничные условия для определения температурных полей в бойках установки при получении биметалла медь—сталь—медь. Представлены закономерности распределения в бойках температуры и термоупругих напряжений при обжатии сталемедного биметаллического слитка и на холостом ходу. Приведены величины и закономерности распределения суммарных напряжений от силы обжатия и температурной нагрузки при получении сталемедных трехслойных биметаллических полос на установке совмещенного процесса непрерывного литья и деформации.
Ключевые слова
боек; установка; непрерывное литье; трехслойный биметалл; температура; обжатие; деформация; напряжение
Stress state of anvils of continuous casting and deformation installation during production of steel-copper three-layer bimetallic strips
The main loads acting on the anvils of installation of the combined process of continuous casting and deformation during the production of steelcopper three-layer bimetallic strips are described. The method for determining of the temperature and thermoelastic stresses in anvils of installation using the ANSYS package is presented. The boundary conditions for determining of the temperature fi elds in anvils of the installation during the production of copper—steel—copper bimetal is described. The regularities of the distribution in anvils of temperature and thermoelastic stresses during reduction of steelcopper bimetallic ingot and at idle are presented. The values and regularities in the distribution of total stresses from the reduction force and thermal loads when producing steelcopper three-layer bimetallic strips on installation of the combined process of continuous casting and deformation are given.
Keywords
anvil; installation; continuous casting; three-layer bimetal; temperature; reduction; deformation; stress
- Разработка методики расчета параметров правки листового проката на роликовой правильной машине в роликах различных диаметровWorking out of design procedure of sheet metal straightening parameters on roller-type straightening machine in rollers of different diameterАвторы статьиAuthorsМаксимов Е.А.Maksimov E.A.Устиновский Е.П.Ustinovskiy E.P.maksimov50@mail.rumaksimov50@mail.ru
Разработка методики расчета параметров правки листового проката на роликовой правильной машине в роликах различных диаметров
УДК 621.771
DOI: 10.36652/1684-1107-2020-18-10-466-470
Установлено, что неравномерные отклонения от плоскостности листа различные по величине, а также имеющие отрицательную и положительную кривизну при правке на традиционной роликовой правильной машине (РПМ), как правило, не выправляются, так как машина имеет одинаковые диаметры всех рабочих роликов, которые воздействуют на дефект плоскостности листа с одинаковой кривизной бочек роликов. Представлены зависимости для расчета радиуса ролика и угла обратного перегиба листа. Показано, что если угол обратного перегиба равен углу исходного изгиба листа, то при обратном изгибе лист полностью выпрямляется; если угол обратного перегиба меньше угла исходного изгиба листа, то обратный перегиб происходит частично, лист также выпрямляется частично; если угол обратного перегиба больше угла исходного изгиба листа, то лист изгибается в сторону обратного перегиба. Получены зависимости для расчета мощности правки, затрачиваемой на знакопеременный изгиб листа; мощности, затрачиваемой на трение качения роликов по поверхности листа; мощности, затрачиваемой на преодоление сил трения на шейках опорных роликов в РПМ с роликами различных диаметров. Представлен расчет потребляемой мощности электродвигателя главного привода при правке листов из низколегированной стали для 5 —7-роликовых правильных машин с различными диаметрами роликов. Различие результатов расчета с данными эксперимента составляет 10...20 %, что свидетельствует об адекватности модели и о возможности ее практического использования для расчетов параметров правки листового проката на РПМ с различными диаметрами роликов.
Ключевые слова
листовой прокат; роликовая правильная машина; ролики различных диаметров; методика расчета параметров правки
Working out of design procedure of sheet metal straightening parameters on roller-type straightening machine in rollers of different diameter
It is installed that non-uniform deviations from planeness of sheet different in magnitude, and also having negative and positive curvature at straightening on the traditional roller-type straightening machine, as rule, are not corrected, as the car has equal diameters of all working rollers which affects on planeness defect of sheet with equal curvature of rollers barrels. Dependences for calculation of roller radius and return bend angle are presented. It is shown that if the return bend angle is equal to initial bend angle of sheet at counter-camber the sheet is completely detected; if the return bend angle is less than initial bend angle of sheet return bend occurs partially, the sheet also is detected partially; if the return bend angle is more than initial bend angle of sheet the sheet is bent towards return bend. Dependences for calculation of powers of the editing spent for alternating bending of sheet, the power spent for friction of rolling motion of rollers on surface of sheet, the power spent for overcoming of frictional force on necks of carrying rollers in roller-type straightening machine with rollers of different diameters. Calculation of power consumption of the main drive electric motor at straightening of sheets from low-alloy steel for 5 —7-roller straightening machines with different diameters of rollers is presented. Difference between calculation results and the experiment data showed, difference makes 10...20 % that testifi es to adequacy of model and about possibility of its practical use for calculations of straightening parameters of sheet products on roller-type straightening machine with different diameters of rollers.
Keywords
sheet products; roller-type straightening machine; different diameters rollers; design procedure of rollers parameters
- Напряжения в системе бойки — полоса при получении листов из меди на установке непрерывного литья и деформацииStresses in anvil — strip system during production of copper sheets in continuous casting and deformation installationАвторы статьиAuthorsЛехов О.С.Lekhov O.S.Билалов Д.Х.Bilalov D.H.mxlehov38@yandex.rumxlehov38@yandex.ru
Напряжения в системе бойки — полоса при получении листов из меди на установке непрерывного литья и деформации
УДК 621.746+621.771
DOI: 10.36652/1684-1107-2020-18-11-508-511
Рассмотрены перспективы развития совмещенных процессов непрерывного литья и деформации для производства листов из цветных металлов и сплавов. Описаны технологические возможности установки совмещенного процесса непрерывного литья и деформации при получении листов из меди. Дана постановка задачи одновременного определения напряженно-деформированного состояния металла в очаге циклической деформации и напряжений в бойках от силы обжатия при получении на установке листов из меди. Результаты расчета получены решением задач упругопластичности и упругости методом конечных элементов с использованием пакета ANSYS. Приведены закономерности распределения осевых и касательных напряжений в очаге циклической деформации при получении на установке листов из меди. Описаны расчетная схема и характер нагружения бойка при получении на установке листов из меди. Представлены значения и закономерности распределения осевых напряжений в бойках установки в зависимости от силы обжатия.
Ключевые слова
установка; совмещенный процесс; непрерывное литье; боек; очаг деформации; сила; обжатие; напряжение
Stresses in anvil — strip system during production of copper sheets in continuous casting and deformation installation
The prospects for development of combined continuous casting and deformation processes in production of sheets from nonferrous metals and alloys are considered. Technological possibilities of combined continuous casting and deformation process installation for production of cooper sheets are described. Problem of simultaneous determination of stress-strain state of metal in cyclic deformation zone and stresses in anvils on reduction force in the production on installation of cooper sheets is given. The calculation results are obtained by solving the problems of elastic-plasticity and elastic by fi nite element method using the ANSYS package. The regularities for the distribution of axial and tangential stresses in the cyclic deformation zone in the production on instal lation of cooper sheets are presented. Design scheme and loading pattern of anvil in the production on installation of cooper sheets is described. The values and regularities of axial stresses distribution in anvils of installation depending on reduction force are presented.
Keywords
installation; combined process; continuous casting; anvil; deformation zone; force; reduction; stress
- Перспективы производства микролегированных бором сталей на литейно-прокатном комплексеProspects for production of boron microalloyed steels using casting and rolling complexАвторы статьиAuthorsСкачков С.Д.Skachkov S.D.Мунтин А.В.Muntin A.V.skachkov_sd@omk.ruskachkov_sd@omk.ru
Перспективы производства микролегированных бором сталей на литейно-прокатном комплексе
УДК 621.771.013
DOI: 10.36652/1684-1107-2020-18-12-544-550
Проанализированы современные подходы к производству сталей, микролегированных бором, описаны виды и способы производства, актуальные направления их развития. Показано, что производство микролегированных бором сталей на литейно-прокатных комплексах является перспективным, но сопряжено с рядом технологических сложностей. Выявлены критические элементы технологии и предложен план необходимых исследований.
Ключевые слова
микролегирование бором; литейно-прокатный комплекс; стали, применяемые в автомобильной промышленности; пластичность стали при повышенных температурах; фазовые превращения; сопротивление деформации
Prospects for production of boron microalloyed steels using casting and rolling complex
Modern approaches to the production of microalloyed boron steels are analyzed, types and methods of production, current directions for their development are described. It is shown that the production of such steels on casting and rolling complexes is promising, but associated with number of technological difficulties. Critical elements of the technology are identified and plan of necessary research is proposed.
Keywords
microalloying by boron; casting and rolling complex; steel used in automotive industry; ductility of steel at elevated temperatures; phase transformations; deformation resistance
- Оценка минимального обжатия слябов для ликвидации осевой рыхлостиEstimation of minimal slab reduction to eliminate of axial porosityАвторы статьиAuthorsКолесников А.Г.Kolesnikov A.G.Алдунин А.В.Aldunin A.V.Сухоставский М.Н.Sukhostavsky M.N.agk@bmstu.ruagk@bmstu.ru
Оценка минимального обжатия слябов для ликвидации осевой рыхлости
УДК 621.77
DOI: 10.36652/1684-1107-2021-19-1-34-38
В условиях производства непрерывнолитых слябов на МНЛЗ наблюдается формирование осевой рыхлости. Представлена методика определения минимального обжатия заготовки при горячей прокатке для ликвидации осевого дефекта. На основании допущений получены теоретические зависимости преобразования осевой рыхлости от вытяжки и относительного обжатия непрерывнолитого сляба при горячей прокатке.
Ключевые слова
непрерывнолитой сляб; осевая рыхлость; горячая прокатка
Estimation of minimal slab reduction to eliminate of axial porosity
In the production of the continuous cast slabs using continuous-casting machine, the formation of axial porosity is observed. Method for determination of the minimal reduction of the workpiece during hot rolling in order to eliminate the axial defect is presented. The theoretical dependences for transformation of the axial porosity on drawing and the reduction rate of continuously cast slab during hot rolling are obtained based on assumptions.
Keywords
continuous cast slab; axial porosity; hot rolling
- Трехвалковый резьбо-накатной стан-автомат СХПРС 20-50 для осевой накатки резьбы заданной длиныThree-roller threadrolling machine-automator SKhPRS 20-50 for axial rolling of given length threadАвторы статьиAuthorsКотенок В.И.Kotenok V.I.Кузнецов С.А.Kuznetsov S.A.Берестнев С.А.Berestnev S.A.Тугушев П.Н.Tugushev P.N.shps140@mail.rushps140@mail.ru
Трехвалковый резьбо-накатной стан-автомат СХПРС 20-50 для осевой накатки резьбы заданной длины
УДК 621.771.67
DOI: 10.36652/1684-1107-2021-19-2-67-73
На основе технических решений, защищенных патентами РФ, создан специальный трехвалковый резьбонакатной стан-автомат СХПРС 20-50 для винтовой прокатки резьбы на участках заданной длины на гладких и ступенчатых штангах. Новый способ контроля длины накатываемой резьбы винта, заключающийся в использовании подвижного упора, положение которого контролируется с помощью датчика абсолютного положения и управляется программируемым контроллером, позволил расширить технологические возможности и повысить производительность оборудования за счет его быстрой переналадки на прокатку резьбы любой допустимой длины. В конце 2019 г. стан успешно запущен в АО "Транспневматика" (г. Первомайск) для накатки резьбы длиной 424...1600 мм на винтах с длиной 859...1600 мм.
Ключевые слова
осевая накатка резьбы; резьбонакатной стан; трехвалковый стан; резьба на валах с буртами
Three-roller threadrolling machine-automator SKhPRS 20-50 for axial rolling of given length thread
Special three-roll automatic thread rolling mill SKhPRS 20-50 for screw thread rolling on sections of given length on smooth and stepped rods is created on the basis of technical solutions protected by patents of the Russian Federation. The new method for length controlling of the rolled thread of the screw, which consists in the use of movable stop, the position of which is controlled by absolute position sensor and controlled by programmable controller, made it possible to expand the technological capabilities and increase the productivity of the equipment due to its rapid changeover for rolling threads of any permissible length. At the end of 2019, the mill is successfully launched at the Joint-stock company "Transpnevmatika" (Pervomaysk) for rolling of thread 424... 1600 mm length on screws with length of 859... 1600 mm.
Keywords
axial thread rolling; thread rolling mill; three-roll mill; collared shafts thread
- Разработка технологии переработки стружковых отходов сплава системы Al—Mg—Sc с применением метода горячего прессованияDevelopment of technology for processing of chip wastes made of Al—Mg—Sc system alloy using hot extrusion methodАвторы статьиAuthorsЗагиров Н.Н.Zagirov N.N.Логинов Ю.Н.Loginov Y.N.Иванов Е.В.Ivanov E.V.Кузьмин В.Г.Kuzmin V.G.j.n.loginov@urfu.ruj.n.loginov@urfu.ru
Разработка технологии переработки стружковых отходов сплава системы Al—Mg—Sc с применением метода горячего прессования
УДК 621.762.4.043
DOI: 10.36652/1684-1107-2021-19-3-123-129
Рассмотрена проблема переработки стружки алюминиевых сплавов, содержащих скандий. Отмечена трудность переплава из-за легкого окисления компонентов сплава. Предложено утилизировать стружку без перевода металла в жидкое состояние. Цель работы — построение технологической схемы переработки стружковых отходов сплава системы Al—Mg—Sc, образующихся в результате механической обработки литых заготовок методом резания. Приведены результаты экспериментов, включающих в себя холодное брикетирование, горячее прессование и волочение. Выполнены измерения механических свойств продукта, полученного по нескольким вариантам технологической схемы. Показана возможность безобрывного волочения полуфабриката. Сделан вывод о возможности применения схемы в производственном процессе.
Ключевые слова
алюминиевый сплав; переработка стружки; брикетирование; прессование; волочение; механические свойства
Development of technology for processing of chip wastes made of Al—Mg—Sc system alloy using hot extrusion method
The problem of chip processing of aluminum alloy containing scandium is considered. The difficulty of remelting due to easy oxidation of the alloy components is noted. It is proposed to dispose of the shavings without transferring the metal to liquid state. The aim of the work is to construct technological scheme for the processing of waste chips of the Al—Mg—Sc alloy formed as result of machining cast billets by cutting. Results of experiments including cold briquetting, hot extrusion and drawing are presented. The mechanical properties of the product obtained according to several variants of the technological scheme are measured. The possibility of continuous drawing of semi-finished product is shown. The conclusion is made about the possibility of using the scheme in the production process.
Keywords
aluminum alloy; chip processing; briquetting; extrusion; drawing; mechanical properties
- Определение предельных и допустимых значений коэффициента вытяжки и дельта-критерия формы очага деформации при волочении проволокиDetermination of limiting and legitimate values of drawing coefficient and delta-criterion for deformation zone shape during wire drawingАвторы статьиAuthorsГурьянов Г.Н.Gur'yanov G.N.ggnbelorhome@rambler.ruggnbelorhome@rambler.ru
Определение предельных и допустимых значений коэффициента вытяжки и дельта-критерия формы очага деформации при волочении проволоки
УДК 621.778.016.3.004.18
DOI: 10.36652/1684-1107-2021-19-4-168-178
Численным решением соответствующих уравнений определены предельные и допустимые значения коэффициента вытяжки и дельта-критерия Δ формы очага деформации в зависимости от коэффициента трения при различных моделях упрочнения и значениях угла волочения и напряжения противо натяжения. С увеличением коэффициента трения предельные и допустимые значения коэффициента вытяжки уменьшаются, а аналогичные значения критерия Δ повышаются. Рост коэффициента запаса прочности вызывает уменьшение допустимой вытяжки и увеличение дельта-критерия. При отсутствии деформационного упрочнения предельные и допустимые значения коэффициента вытяжки снижаются от приложения противонатяжения. При интенсивном упрочнении и значительном коэффициенте трения характер влияния противонатяжения на предельные и допустимые значения коэффициента вытяжки и дельта-критерия зависит от параметров деформации. Показана возможность отсутствия предельных значений коэффициента вытяжки и критерия Δ при гипотетических условиях волочения: интенсивном упрочнении материалапроволоки при малом коэффициенте трения и расчете предельных значений этих показателей на основе коэффициента запаса прочности И.Л. Перлина, равного 1. Выполнена оценка достоверности приближенного равенства для определения характера связи критерия Δ и показателя деформированного состояния. Показано, что при малом дельта-критерии (Δ < 2) не гарантировано отсутствие обрыва проволоки на выходе волоки, так как предельное значение коэффициента вытяжки незначительно больше 1. Технологу волочильного производства необходима оценка предельных и допустимых значений коэффициента вытяжки и дельтакритерия для прогнозирования обрыва проволоки (прутка) при заданных параметрах деформации.
Ключевые слова
волочение; проволока; пруток; коэффициент вытяжки; дельта-критерий формы очага деформации; коэффициент трения; напряжение противонатяжения; форма кривой упрочнения; предельные и допустимые значения коэффициента вытяжки и дельта-критерия; интенсивность деф
Determination of limiting and legitimate values of drawing coefficient and delta-criterion for deformation zone shape during wire drawing
The limiting and legitimate values of the drawing coefficient and delta-criterion Δ for the deformation zone shape depending on the friction coefficient for different models of hardening and the values of the drawing angle and the back-pull stress are determined by numerically solving the corresponding equations. The limiting and legitimate values of the drawing coefficient decrease with increase in the friction coefficient, while the analogous values of the criterion increase. Increase in the safety factor causes decrease in the allowable drawing and increase in the delta-criterion. The limiting and legitimate values of the drawing coefficient decrease from the application of back tension in the absence of strain hardening. The nature of the effect of back tension on the limiting and legitimate values of the drawing coefficient and the delta-criterion depends on the deformation parameters with intensive hardening and significant value of the friction coefficient. The possibility of the absence of limiting values of the drawing coefficient and criterion Δ under hypothetical drawing conditions is shown: intensive hardening of the wire material at low friction coefficient and the calculation of the limiting values of these indicators based on the value of the I.L. Perlin safety factor, equal to 1. The estimation of the reliability of the approximate equality is carried out to determine the nature of the relationship between the criterion Δ and the index of the deformed state. It is shown that with small value of the delta-criterion (Δ < 2) wire breakage at the die exit is not guaranteed, since the limiting value of the drawing coefficient is slightly greater than 1. The drawing production technologist needs assessment of the limiting and legitimate values of the drawing coefficient and delta-criterion for predicting of wire (rod) breakage at given deformation parameters.
Keywords
drawing; wire; rod; drawing coefficient; delta-criterion for deformation zone shape; friction coefficient; back-pull stress; shape of hardening curve; limiting and legitimate values of drawing coefficient and deltacriterion; intensity of strain hardening
- Отечественный опыт разработок станов периодической шаговой прокаткиDomestic experience in development of die step rolling millsАвторы статьиAuthorsАрюлин С.Б.Aryulin S.B.sergei.boricovich@yandex.rusergei.boricovich@yandex.ru
Отечественный опыт разработок станов периодической шаговой прокатки
УДК 621.771
DOI: 10.36652/1684-1107-2021-19-5-228-233
Изложен отечественный опыт проектирования станов периодической шаговой прокатки. Проанализированы конструкции и принципы работы станов, указаны их преимущества, определяющие область применения. Приведена информация об опытной и промышленной эксплуатации станов шаговой прокатки.
Ключевые слова
периодическая шаговая прокатка; маятниковые прокатные станы; станы шаговой прокатки; прокатно-ковочные станы; литейно-прокатный агрегат
Domestic experience in development of die step rolling mills
The domestic experience in designing of die step rolling mills is presented. Structures and principles of rolling mills operation are analyzed, their advantages, which determine the field of application, are indicated. Information on the pilot and industrial operation of step rolling mills is given.
Keywords
die step rolling; pendulum rolling mills; step rolling mills; rolling and forging mills; cast-rolling machine
- Обзор патентов по прокатно-волочильному производствуReview of patents for rolling and drawing productionАвторы статьиAuthors
Обзор патентов по прокатно-волочильному производству
Производственная установка для производства стального листа и способ производства стального листа (патент на изобретение RU 2741033 C1, опубл. 22.01.2021, авторы: УЭОКА С. (JP), ХОРИЭ М. (JP), ТАМУРА Ю. (JP), АДАТИ К. (JP), патентообладатель ДжФЕ СТИЛ КОРПОРЕЙШН (JP)). Установка содержит стан горячей прокатки, первое устройство правки формы и устройство ускоренного охлаждения, расположенные в указанном порядке. Устройство ускоренного охлаждения содержит удаляющие воду валки, которые ограничивают стальной лист сверху и снизу, и систему регулирования, которая регулирует силу давления, прикладываемую для ограничения стального листа.
Ключевые слова
Review of patents for rolling and drawing production
Keywords
- Влияние дисперсности фаз и размера зерна на твердость стальных сосудов на выходе прокатно-прессовой линииEffect of phase dispersivity and grain size on hardness of steel vessels at outlet of rolling-press lineАвторы статьиAuthorsШаталов Р.Л.SHatalov R.L.Медведев В.А.Medvedev V.A.10-bmt@mail.ru10-bmt@mail.ru
Влияние дисперсности фаз и размера зерна на твердость стальных сосудов на выходе прокатно-прессовой линии
УДК 621.7.04(7-5):669.0
DOI: 10 .36652/1684-1107-2021-19-7-318-321
Исследована технология горячего выпуска круглых сосудов из стали 50 на прокатно-прессовой линии. Показано, что обработка охлаждаемым деформирующим инструментом приводит к неравномерному распределению температуры и фазового состава по высоте металла сосудов. Закалка в масле не позволила сформировать однородность структуры и твердости в неравномерно нагретом металле сосудов. Исследование микроструктуры и ее фазовых компонентов позволило установить причины отклонений твердости по высоте, измеренной методом Роквелла в донной и верхней частях сосуда, около 32 и 24 HRC соответственно.
Ключевые слова
прокатно-прессовая линия; температура; твердость; структура; сталь 50; сосуд
Effect of phase dispersivity and grain size on hardness of steel vessels at outlet of rolling-press line
The hot production technology of round vessels made of 50 steel on rolling-press line is studied. It is shown that processing by cooled deforming tool leads to uneven distribution of temperature and phase composition along the height of the vessels metal. Oil quenching did not allow the uniformity of structure and hardness to be formed in the unevenly heated metal of the vessels. The study of the microstructure and its phase components made it possible to establish the reasons for the deviations of the hardness along the height, measured by Rockwell method in the bottom and top parts of vessel about 32 and 24 HRC respectively.
Keywords
rolling-press line; temperature; hardness; structure; 50 steel; vessel
- Зарубежный опыт разработок станов периодической шаговой прокаткиForeign experience in development of intermittent step rolling millsАвторы статьиAuthorsАрюлин С.Б.Aryulin S.B.Майдола Э.В.Maydola E.V.sergei.boricovich@yandex.rusergei.boricovich@yandex.ru
Зарубежный опыт разработок станов периодической шаговой прокатки
УДК 621.771
DOI: 10.36652/1684-1107-2021-19-8-365-368
Изложен зарубежный опыт проектирования станов периодической шаговой прокатки, проанализированы их конструкции и принципы работы, указаны их преимущества, определяющие область применения. Приведена информация об опытной и промышленной эксплуатации станов шаговой прокатки.
Ключевые слова
зарубежные станы шаговой прокатки; маятниковые прокатные станы; циклоидальные прокатные станы; прокатные станы с качающимися сегментами; литейно-прокатный агрегат
Foreign experience in development of intermittent step rolling mills
The foreign experience in designing of intermittent step rolling mills is presented, their designs and principles of operation are analyzed, their advantages, which determine the field of application, are indicated. Information on the pilot and industrial operation of step rolling mills is given.
Keywords
foreign step rolling mills; pendulum rolling mills; cycloidal rolling mills; swaying segments rolling mills; casting and rolling machine
- Современные методы исследования фазовых превращений в высокоуглеродистой катанке для обеспечения качества высокопрочной арматурыModern methods for studying of phase transformations in high-carbon wire rod to ensure quality of high-strength reinforcementАвторы статьиAuthorsПивоваров К.Г.Pivovarov K.G.k.pivovarova@magtu.ruk.pivovarova@magtu.ru
Современные методы исследования фазовых превращений в высокоуглеродистой катанке для обеспечения качества высокопрочной арматуры
УДК 621.771
DOI: 10.36652/1684-1107-2021-19-9-408-411
Методом дифференциальной сканирующей калориметрии изучены структурные превращения (образование и распад аустенита) в высокоуглеродистой микролегированной бором стали 80Р. Установлены температуры начала и конца образования однородного аустенита при нагревании и его распада при охлаждении, протекающего по типу ферритно-карбидной смеси с выделением α-фазы одного морфологического типа. Полученные результаты можно использовать для выбора одного из основных технологических параметров режима деформационно-термической обработки проката —рациональной температуры аустенизации, обеспечивающей формирование структуры и свойств в высокоуглеродистой катанке, предназначенной для изготовления высокопрочной стабилизированной арматуры для железобетонных конструкций.
Ключевые слова
дифференциальная сканирующая калориметрия; ДСК-кривые; фазовые превращения; температура аустенизации; высокоуглеродистая сталь; катанка; арматура
Modern methods for studying of phase transformations in high-carbon wire rod to ensure quality of high-strength reinforcement
The structural transformations (formation and decay of austenite) in high-carbon boron microalloyed 80R steel are studied by the differential scanning calorimetry method. The temperatures of the beginning and end of the formation of homogeneous austenite during heating and its decay during cooling, proceeding according to the type of ferritic-carbide mixture with the release of the α-phase of one morphological type, are determined. The obtained results can be used to select one of the main technological parameters of the deformation and heat treatment mode of rolled products — the rational austenization temperature, which ensures the formation of structure and properties in high-carbon wire rod intended for the manufacture of high-strength stabilized reinforcement for iron-concrete structures.
Keywords
differential scanning calorimetry; DSC-curves; phase transformations; austenization temperature; high-carbon steel; wide rod; reinforcement
- Исследование напряженно-деформированного состояния холоднотянутой шестигранной калиброванной сталиStudy of stress-strain state of cold-drawn hexagonal steel rodsАвторы статьиAuthorsКорчунов А.Г.Korchunov A.G.Константинов Д.В.Konstantinov D.V.Медведева Е.М.Medvedeva E.M.Белов В.К.Belov V.K.Губарев Е.В.Gubarev E.V.international@magtu.ruinternational@magtu.ru
Исследование напряженно-деформированного состояния холоднотянутой шестигранной калиброванной стали
УДК 621.7.011, 62-422.6
DOI: 10.36652/1684-1107-2021-19-10-464-468
Приведены результаты исследований напряженно-деформированного состояния при волочении шестигранной калиброванной стали. Исследовано влияние угла волочильного инструмента и степени обжатия на распределение параметров напряженно-деформированного состояния и упругое последействие деформируемого металла.
Ключевые слова
волочение; шестигранник; калиброванная сталь; компьютерное моделирование
Study of stress-strain state of cold-drawn hexagonal steel rods
The results of the stress-strain state during drawing of hexagonal steel rods are presented. The effect of the drawing die angle and the degree of reduction on the distribution of the stress-strain state parameters and the elastic aftereffect of the deformed metal is studied.
Keywords
drawing; hexahedron; steel rods; computer simulation
- Необходимость развития теории листовой прокатки, учитывающей нестационарность технологии и негативные динамические эффектыNecessity in development of sheet rolling theory, taking into account nonstationarity of technology and negative dynamic effectsАвторы статьиAuthorsКожевников А.В.Kojevnikov A.V.Кожевникова И.А.Kojevnikova I.A.Юсупов В.С.YUsupov V.S.avkozhevnikov@chsu.ruavkozhevnikov@chsu.ru
Необходимость развития теории листовой прокатки, учитывающей нестационарность технологии и негативные динамические эффекты
УДК 621.771
DOI: 10.36652/1684-1107-2021-19-11-510-513
Проведен анализ существующих современных проблем прокатного производства, связанных с необходимостью учета нестационарности технологических параметров и негативных динамических эффектов для расчета энергосиловых параметров и проектирования технологии и прокатного оборудования. Предложены теоретическое обоснование и результаты исследований, подтверждающие их актуальность.
Ключевые слова
нестационарность процесса листовой прокатки; вибрации на листовых прокатных станах
Necessity in development of sheet rolling theory, taking into account nonstationarity of technology and negative dynamic effects
The analysis of the existing modern problems of rolling production related to the need to take into account the nonstationarity of technological parameters and negative dynamic effects for calculating of power parameters and designing of technology and rolling equipment is performed. Theoretical substantiation and research results confirming their relevance are proposed.
Keywords
nonstationarity of sheet rolling process; vibrations on sheet rolling mills
- Повышение качества поверхности прецизионных тонкостенных трубImproving in surface quality of precision thin-walled pipesАвторы статьиAuthorsФилатов А.А.Philatov A.A.Соколова О.В.Sokolova O.V.Лагошина Е.В.Lagoshina E.V.olga55-55@bk.ruolga55-55@bk.ru
Повышение качества поверхности прецизионных тонкостенных труб
УДК 621.774.3
DOI: 10.36652/1684-1107-2021-19-12-557-559
Рассмотрены причины возникновения осевых сил при холодной периодической прокатке в очаге деформации. Приведен оригинальный способ решения минимизации осевых сил для повышения производительности станов и качества готовой продукции.
Ключевые слова
холодная периодическая прокатка труб; осевые силы; привод клети
Improving in surface quality of precision thin-walled pipes
The causes for the occurrence of axial forces during the cold periodic rolling in the deformation zone are considered. Original method for solving of the axial forces minimization to increase the productivity of mills and the quality of the finished product is presented.
Keywords
cold periodic rolling; axial forces; stand drive
- Влияние прокатки с разворотом латунных листов на распределение шириныEffect of reversal rolling of brass sheets on width distributionАвторы статьиAuthorsКалмыков А.С.Kalmyikov A.S.Шаталов Р.Л.SHatalov R.L.mmomd@mail.rummomd@mail.ru
Влияние прокатки с разворотом латунных листов на распределение ширины
УДК 621.771.01
DOI: 10.36652/1684-1107-2022-20-1-32-36
Аннотация. Изучено влияние разворота при прокатке на разноширинность прокатываемых латунных листов. Исследования процесса холодной прокатки листов из латуни Л63 проведены при компьютерном моделировании в программном комплексе DEFORM-3D и в процессе лабораторного эксперимента. Сравнение результатов компьютерного моделирования с результатами опытных прокаток на лабораторном листовом стане 150×235 показало возможность использования DEFORM-3D для прогнозирова ния формирования размеров при развороте листов из латуни Л63. Результаты компьютерного моделирования и лабораторных прокаток показали положительное влияние изменения направления прокатки на формирование геометрических размеров листа из латуни Л63. Разворот листов перед вторым проходом позволяет выровнять среднюю длину и ширину, а также уменьшить разноширинность проката.
Ключевые слова
холодная прокатка листов, направление прокатки, разворот листов, латунь Л63, суммарная степень обжатия, разноширинность, моделирование, DEFORM-3D, стан 150х235
Effect of reversal rolling of brass sheets on width distribution
The effect of the reversal during rolling on the diversity of rolled brass sheets is studied. The researches of cold rolling process of L63 brass sheets in the DEFORM-3D software package and during laboratory experiment are performed. Comparison of the computer modeling results with the results of experimental rolling on 150×235 laboratory sheet mill showed the possibility of using DEFORM-3D to predict the formation of dimensions when reversal L63 brass sheets. The results of computer modeling and laboratory rolling have shown positive effect of changing of the rolling direction on the formation of geometric dimensions of L63 brass sheet. Reversal of the sheets before the second pass allows to align the average length and width, as well as reduce the diversity of rolled products.
Keywords
cold rolling of sheets, rolling direction, reversal of sheets, L63 brass, total reduction rate, diversity, modeling, DEFORM-3D, mill 150х235
- Существующие способы устранения дефекта скручивания при производстве зетовых профилей на профилегибочных станахAbout existing methods for eliminating of twisting defect in production of Z-shaped profiles on roll-forming millsАвторы статьиAuthorsПоворов С.В.Povorov S.V.Волгин Д.С.Volgin D.S.Егоров Д.В.Egorov D.V.povorovs@bmstu.rupovorovs@bmstu.ru
Существующие способы устранения дефекта скручивания при производстве зетовых профилей на профилегибочных станах
УДК 621.771.63
DOI: 10.36652/1684-1107-2022-20-2-82-88
Рассмотрен дефект скручивания, образующийся в процессе производства стальных гнутых зетовых профилей. Описаны существующие способы для предотвращения этого дефекта, указаны их сходные и отличительные стороны. Показан интерес в дальнейших исследованиях по данной теме.
Ключевые слова
профилегибка, несимметричные профили, зетовые профили, схема формовки, скручивание
About existing methods for eliminating of twisting defect in production of Z-shaped profiles on roll-forming mills
The twisting defect appearing during Z-shaped profiles production is considered. Existing methods to eliminating this defect are described and their similar and different features are noticed. The interest in further research in this direction is shown.
Keywords
roll forming, asymmetric profiles, Z-shaped profiles, forming scheme, twisting
- Исследование напряженно-деформированного состояния тонколистовой заготовки при ее деформировании новым композитным рабочим инструментомStudy of stress-strain state of thin-sheet billet during its deformation by new composite working toolАвторы статьиAuthorsСемёнов И.Е.Semenov I.E.Резнюк К.Д.Reznyuk K.D.sieprof@mail.rusieprof@mail.ru
Исследование напряженно-деформированного состояния тонколистовой заготовки при ее деформировании новым композитным рабочим инструментом
УДК 621.77.07
DOI: 10.36652/1684-1107-2022-20-3-133-137
Приведены результаты решения конечно-элементной задачи деформирования тонколистовой заготовки композитным и обычным эластичным рабочим инструментом на основе полиуретана СКУ-7Л. Проведен сравнительный анализ полученных результатов. Представлено технологическое усовершенствование процесса получения тонколистовых изделий — элементы плоских теплообменников, декоративные панели и подобные тонколистовые изделия.
Ключевые слова
полиуретан, композитный инструмент, арамидные ткани, эластичный рабочий инструмент, линия локальной формовки, напряженно-деформированное состояние, коррозионно-стойкая сталь, тонколистовые элементы плоских теплообменников
Study of stress-strain state of thin-sheet billet during its deformation by new composite working tool
The results for solving of the finite element problem of thin-sheet billet deformation by composite and simple elastic working tool based on SKU-7L polyurethane are presented. Comparative analysis of the obtained results is performed. The technological improvement for obtaining process of the thin-sheet products— elements of flat heat exchangers, decorative panels and similar thin-sheet products is presented.
Keywords
polyurethane, composite tool, aramid fabrics, elastic working tool, local forming mill, stress-strain state, stainless steel, sheet products
- Повышение производительности шаропрокатных станов путем применения сверхзаходных калибровок валковIncreasing in productivity of ball-rolling mills by using over-threaded roll groovingАвторы статьиAuthorsКотенок В.И.Kotenok V.I.shps140@mail.rushps140@mail.ru
Повышение производительности шаропрокатных станов путем применения сверхзаходных калибровок валков
УДК 621.771.65:662.735
DOI: 10.36652/1684-1107-2022-20-4-174-181
Приведена методика расчета производительности шаропрокатных станов (ШПС) и рассмотрено влияние конструктивных и технологических факторов на производительность ШПС. Установлено, что наиболее эффективными факторами повышения производительности ШПС является увеличение заходности и частоты вращения валков, которые ограничиваются качеством прокатываемых шаров, обусловленных в основном качеством шаропрокатных валков, определяемых качеством калибровок (формы калибров) валков, точностью их изготовления и настройки. Применение сверхзаходных малоэнергоемких монотонных калибровок шаропрокатных валков, имеющих плавное монотонное изменение шага винтовых калибров, позволяет создавать валки с плавным режимом формовки шаров, что снижает нагрузки при прокатке и повышает качество шаров при одновременном увеличении стойкости валков. Одновременно эти преимущества позволяют повышать скорость прокатки. В настоящее время применение таких калибровок валков — наиболее эффективный способ увеличения производительности ШПС.
Ключевые слова
мелющие шары, шаропрокатные станы, винтовая прокатка шаров, калибровка валков
Increasing in productivity of ball-rolling mills by using over-threaded roll grooving
The calculation methods of the productivity of ball-rolling mills is given and the effect of design and technological factors on the productivity of ball-rolling mills is considered. It is established that the most effective factors in improving of the productivity of ball-rolling mills is increase in the roll-in and rotational speed of rolls, which are limited by the quality of the rolled balls, mainly due to the quality of the ball-rolling rolls, determined by the quality of grooving (shape of groove) of the rolls, the accuracy of their manufacture and adjustment. The use of over-threated low-energy monotonous grooving of ball-rolling rolls having smooth monotonous change in the pitch of screw groove allows to create rolls with smooth ball forming mode, which reduces the load during rolling and improves the quality of balls while increasing the durability of the rolls. At the same time, these advantages allow to increase the rolling speed. The use of such roll grooving is currently the most effective way to increase the productivity of ball-rolling mills.
Keywords
grinding balls, ball-rolling mills, screw rolling of balls, roll grooving
- Исследование скручивания зетового профиля в процессе его формовки на профилегибочном станеStudy on Z-shaped profile twisting during roll-forming processАвторы статьиAuthorsПоворов С.В.Povorov S.V.Волгин Д.С.Volgin D.S.Егоров Д.В.Egorov D.V.povorovs@bmstu.rupovorovs@bmstu.ru
Исследование скручивания зетового профиля в процессе его формовки на профилегибочном стане
УДК 621.771.63
DOI: 10.36652/1684-1107-2022-20-5-218-222
Описан наиболее распространенный способ предотвращения дефекта скручивания зетовых профилей при их производстве на профилегибочных станах. Показана зависимость влияния толщины профиля на скручивание. Также представлены зависимости между требуемым углом поворота сечения в калибрах и толщиной профиля для предотвращения скручивания.
Ключевые слова
профилегибка, несимметричные профили, зетовые профили, скручивание, конечно-элементный анализ
Study on Z-shaped profile twisting during roll-forming process
The most common method to eliminating Z-shaped profiles twisting during roll forming process is described. Relation between profile thickness and twisting is shown. Also, relations between required section rotation angle in foming rolls and profile thickness to eliminating twisting are presented.
Keywords
roll forming, asymmetric profiles, Z-shaped profiles, twisting, finite-element analysis
- Особенности проектирования режимов волочения калиброванного проката после дробеметной обработки поверхностиFeatures in designing of drawing schedules for gauged bars after shot-blasting of surfaceАвторы статьиAuthorsКанаев Д.П.Kanaev D.P.Столяров А.Ю.Stolyarov A.YU.Корчунов А.Г.Korchunov A.G.Константинов Д.В.Konstantinov D.V.Зайцева М.В.Zaytseva M.V.international@magtu.ruinternational@magtu.ru
Особенности проектирования режимов волочения калиброванного проката после дробеметной обработки поверхности
УДК 621.7.011
DOI: 10.36652/1684-1107-2022-20-5-223-229
Приведены основные особенности проектирования режимов волочения калиброванного проката, реализованные в условиях ОАО "Магнитогорский метизно-калибровочный завод "ММК-МЕТИЗ" на линиях CDS 300/80 и DB 800/40 компании EJP. Для обеспечения механических характеристик готовой продукции и стабильности технологического процесса учтены параметры состояния поверхностного слоя после дробеметной обработки, взаимосвязь строения очага деформации и условий смазывания при волочении, упругое последействие и его влияние на квалитет калиброванного проката, условия работы и качество подготовки волочильного ин струмента.
Ключевые слова
дробеметная обработка, поверхность, волочение, очаг деформации, калиброванный прокат
Features in designing of drawing schedules for gauged bars after shot-blasting of surface
Main features in designing of drawing schedules for gauged bars at OJSC "Magnitogorsk Hardware and Sizing Plant "MMK-METIZ" on CDS 300/80 and DB 800/40 lines by EJP are presented. Parameters of the surface layer after shotblasting, relations between a deformation zone and lubrication conditions during drawing, elastic aftereffect and its effect on the accuracy degree of gauged bars, operation conditions and the quality of preparation of drawing tools are factored to ensure mechanical parameters of finished products and operational stability.
Keywords
shot-blasting, surface, cold drawing, deformation zone, gauged bars
- Расчет температурного баланса алюминиевой полосы, получаемой на литейно-прокатном агрегате. Часть 2Calculation of temperature balance of aluminum strip obtained at casting and rolling unit. Part 2Авторы статьиAuthorsАрюлин С.Б.Aryulin S.B.Лысина И.А.Lyisina I.A.sergei.boricovich@yandex.rusergei.boricovich@yandex.ru
Расчет температурного баланса алюминиевой полосы, получаемой на литейно-прокатном агрегате. Часть 2
УДК 621.771
DOI: 10.36652/1684-1107-2022-20-6-262-266
Предложена методика определения температурного баланса алюминиевой полосы при прокатке в маятниковом стане. Расчеты проведены по программе, разработанной в среде Mathcad 15. Анализ полученных результатов показал, что при деформации алюминиевой полосы в маятниковой клети при заявленных исходных технологических параметрах существенного разогрева металла не наблюдается. Несмотря на высокую суммарную истинную (логарифмическую) деформацию (более 2), температура металла повышается до приемлемых при прокатке алюминия значений 454 °С.
Ключевые слова
алюминиевая полоса, маятниковый прокатный стан, пирамида деформации, тепловой баланс
Calculation of temperature balance of aluminum strip obtained at casting and rolling unit. Part 2
Method for determining of the temperature balance of aluminium strip during rolling on pendular mill is proposed. Calculations are carried out according to the program developed in the Mathcad 15 CAE. Analysis of the obtained results showed that during deformation of aluminium strip in pendular mill with declared initial parameters, no large heating of metal is observed. Despite the high total true (logarithmic) deformation (more than 2) metal temperature rises to 454 °С acceptable during rolling of aluminium.
Keywords
аluminum strip, pendular rolling mill, pyramid of deformation, heat balance
- Влияние режимов термодеформационной обработки стальных сосудов на кривизну и твердость оправки прошивного станаEffect of thermal deformation treatment modes of steel vessels on curvature and hardness of piercing mill mandrelАвторы статьиAuthorsШаталов Р.Л.SHatalov R.L.Загоскин Е.Е.Zagoskin E.E.mmomd@mail.rummomd@mail.ru
Влияние режимов термодеформационной обработки стальных сосудов на кривизну и твердость оправки прошивного стана
УДК 621.7.04(7-5):669.0
DOI: 10.36652/1684-1107-2022-20-6-267-270
Проведена опытная горячая винтовая прокатка на трехвалковом стане ТПА 30-80 с неполной прошивкой круглых стальных сосудов в условиях машиностроительного предприятия БФ АО "НПО "Прибор". Показано, что существующие температурно-деформационные режимы обработки сосудов на винтовом стане приводят к неравномерному распределению температуры от 175 до 605 °С и твердости по длине оправки из стали Р18. Колебания температуры негативно влияют на твердость (снижение с 57 до 38 HRC) и стойкость прошивной оправки из-за высокого (до 605 °С) разогрева ее носовой части. Установлено, что после прокатки 100 сосудов максимальные отклонения от оси оправки составляют около 0,72 мм и наблюдаются ближе к носовой части оправки на расстоянии 10...20 мм. Потеря устойчивости относительно оси прокатки приводит к повышенному износу прошивной оправки, к надирам и рискам и, как следствие, к браку по геометрическим размерам выпущенных стальных сосудов из стали 50. Экспериментально установленные количественные закономерности неравномерного распределения температуры и твердости по длине оправки могут быть использованы для разработки технологических решений по повышению показателей качества деформирующего инструмента и стальных сосудов на прошивном стане ТП А30-80.
Ключевые слова
винтовая прокатка, стан ТПА 30-80, прошивная оправка из стали Р18, сосуд из стали 50, температура, твердость
Effect of thermal deformation treatment modes of steel vessels on curvature and hardness of piercing mill mandrel
An experimental hot screw rolling is carried out on a three-roller TPA 30-80 mill with incomplete piercing of round steel vessels under the conditions of a machine-building enterprise BВ AO "NPO "Pribor". It is shown that the existing temperature-deformation modes of vessels processing on a screw mill lead to an uneven distribution of temperature from 175 to 605 °C and hardness along the length of the mandrel made of R18 steel. Temperature fluctuations negatively affect on the hardness, which decreases from 57 to 38 HRC, and the durability of the piercing mandrel, due to the high heating of its nose up to 605 °C. It is established that after 100 vessels rolling the maximum deviations from the mandrel axis are about 0.72 mm and are observed closer to the toe of the mandrel at a distance of 10...20 mm. Loss of stability relative to the rolling axis leads to increased wear of the piercing mandrel, to nades and risks and, as a result, to defects in the geometric dimensions of produced steel vessels made of 50 steel. Experimentally established quantitative patterns of uneven distribution of temperature and hardness along the length of the mandrel can be used to develop technological solutions to improve the quality indicators of the deforming tool and steel vessels on the piercing TPA 30-80 mill.
Keywords
screw rolling, TPA 30-80 mill, piercing mandrel made of R18 steel, vessel made of 50 steel, temperature, hardness
- Исследование напряженно-деформированного состояния тонколистовой заготовки при ее деформировании валками с оболочкой из композитного материалаStudy of stress-strain state of thin-sheet billet during its deformation by composite shell rollsАвторы статьиAuthorsСемёнов И.Е.Semenov I.E.Брайко Д.А.Brayko D.A.sieprof@mail.rusieprof@mail.ru
Исследование напряженно-деформированного состояния тонколистовой заготовки при ее деформировании валками с оболочкой из композитного материала
УДК 621.77.07
DOI: 10.36652/1684-1107-2022-20-7-315-320
Исследовано напряженно-деформированное состояние тонколистовой заготовки при ее деформировании валками с оболочкой из композитного материала для новой непрерывной линии локальной гибки-формовки. Приведены результаты решения задачи деформирования тонколистовой заготовки, согласно схеме непрерывной локальной гибки-формовки между двумя вращающимися валками, композитным и обычным эластичным рабочим инструментом на основе полиуретана СКУ-7Л.
Ключевые слова
полиуретан, кевлар, арамидные ткани, эластичный рабочий инструмент, линия непрерывной локальной гибки-формовки, напряженно-деформированное состояние, алюминиевый сплав АМг6, покрытия для крыш
Study of stress-strain state of thin-sheet billet during its deformation by composite shell rolls
The stress-strain state of a thin- sheet billet when it is deformed by composite shell rolls for a new continuous line of local bending-forming is studied. The results of solving problem of deformation of a thin-sheet billet, according to the scheme of continuous local bending-forming between two rotating rolls, with a composite and simple elastic working tool based on SKU-7L polyurethane are presentеd.
Keywords
polyurethane, kevlar, aramid fabrics, elastic working tool, continuous local bending-forming line, stress-strain state, aluminum AMg6 alloy, roof covering
- Бесстанинные ненапряженные клети в сортопрокатном производстве. Часть 1Housingless unstressed stands in section rolling production. Part 1Авторы статьиAuthorsАрюлин С.Б.Aryulin S.B.Олейников Н.А.Oleynikov N.A.Юдушкин И.Д.YUdushkin I.D.sergei.boricovich@yandex.rusergei.boricovich@yandex.ru
Бесстанинные ненапряженные клети в сортопрокатном производстве. Часть 1
УДК 621.771.056
DOI: 10.36652/1684-1107-2022-20-8-359-368
Приведены тенденции применения прокатных клетей различных конструкций в составе мелкосортных станов. Проанализированы конструкции и принципы работы бесстанинных ненапряженных клетей, указаны их преимущества, определяющие область применения. Приведена информация о применении бесстанинных ненапряженных клетей при проектировании новых станов для производства стального мелкосортного проката и реконструкции действующих станов.
Ключевые слова
мелкосортные прокатные станы, бесстанинные ненапряженные прокатные клети, конструкции, промышленное применение
Housingless unstressed stands in section rolling production. Part 1
Abstract. Applications of stands of various designs as part of small-section mills are presented. The designs and principles of operation of housingless unstressed stands are analyzed, their advantages are indicated, which determine the field of application. Information is given on the use of housingless unstressed stands in the design of new mills for the production of steel small-section products and the reconstruction of existing mills.
Keywords
small-section mills, housingless unstressed stands, designs, industrial application
- Новая конструкция компенсатора расцентровки рабочих элементов прокатно-волочильного стана при изготовлении спирально-профильных трубNew design of misalignment compensator for working elements of rolling-drawing mill in manufacture of spiral-shaped pipesАвторы статьиAuthorsВайцехович С.М.Vaytsehovich S.M.ask-mlad@mail. ruask-mlad@mail. ru
Новая конструкция компенсатора расцентровки рабочих элементов прокатно-волочильного стана при изготовлении спирально-профильных труб
УДК 621.774.35+621.184
DOI: 10.36652/1684-1107-2022-20-9-408-413
Предложена конструкция устройства для устранения расцентровки рабочих органов прокатно-волочильного стана, предназначенных для изготовления длинномерных тонкостенных трубных деталей. Устройство устраняет искажения формы попе речного сечения желобковых спирально-профильных труб, срезы вершин гофров и продольный изгиб.
Ключевые слова
спирально-профильная труба, прокатно-волочильный стан, центрирование исполнительных органов
New design of misalignment compensator for working elements of rolling-drawing mill in manufacture of spiral-shaped pipes
The design of a device for eliminating of the misalignment of the working bodies of a rolling-drawing mill intended for the manufacture of long-numbered thin-walled pipe parts is proposed. The device eliminates distortions in the shape of the cross-section of grooved spiral-shaped pipes, sections of the tops of corrugations and longitudinal bending.
Keywords
spiral-shaped pipe, rolling-drawing mill, centering of executive bodies
- Об использовании самозаклинивающихся структур в процессах обработки металлов давлениемOn use of interlocking structures in plastic metal workingАвторы статьиAuthorsМатвеев С.В.Matveev S.V.Песин А.М.Pesin A.M.Харитонов В.А.Haritonov V.A.Пивоварова К.Г.Pivovarova K.G.pesin@bk.rupesin@bk.ru
Об использовании самозаклинивающихся структур в процессах обработки металлов давлением
УДК 621.77
DOI: 10.36652/1684-1107-2022-20-10-465-469
Предложен эффективный метод повышения жесткости и надежности материалов и конструкций в результате подбора рациональной геометрии элементов структуры и условий их взаимодействия друг с другом. Данный метод, связанный с самозаклинивающимися структурами, нашел применение при создании новых технических решений в металлургии.
Ключевые слова
самозаклинивающиеся структуры, жесткость, надежность, волочильный инструмент, композиционные материалы
On use of interlocking structures in plastic metal working
An effective method to increase the rigidity and reliability of materials and structures by choosing a rational geometry of structural elements and conditions for their interaction with each other is proposed. This method, associated with interlocking structures, has found application in the creation of new technical solutions in metallurgy.
Keywords
interlocking structures, rigidity, reliability, drawing die, composite materials
- Бесстанинные ненапряженные клети в сортопрокатном производстве. Часть 2Housingless unstressed stands in section rolling production. Part 2Авторы статьиAuthorsАрюлин С.Б.Aryulin S.B.Олейников Н.А.Oleynikov N.A.Юдушкин И.Д.YUdushkin I.D.sergei.boricovich@yandex.rusergei.boricovich@yandex.ru
Бесстанинные ненапряженные клети в сортопрокатном производстве. Часть 2
УДК 621.771.056
DOI: 10.36652/1684-1107-2022-20-11-511-519
Продолжено изложение материалов о конструкциях и принципе работы бесстанинных ненапряженных клетей сортовых и мелкосортных станов. Приведена информация о конструктивных решениях исполнения бесстанинных ненапряженных клетей, а также о современных конструкциях клетей такого типа компаний Danieli и SMS Meer и их эксплуатации в линиях мелкосортно-проволочного стана 210 и мелкосортного стана 350 Абинского электрометаллургического завода.
Ключевые слова
мелкосортные прокатные станы, бесстанинные ненапряженные прокатные клети, конструкции, промышленное применение
Housingless unstressed stands in section rolling production. Part 2
The publication continues the presentation of materials on the structures and the operation principle of unstressed stands of sectional and small-section mills. Information on constructive solutions for the execution of housingless unstressed stands and information on the modern designs of stands of this type by companies Danieli Morgardshammar and SMS Meer and their operation in the lines of the small-section wire mill 210 and the small-section mill 350 of the Abinsk Electrometallurgical Plant is presented.
Keywords
small-section mills, housingless unstressed stands, designs, industrial application
- Разработка технологии и оборудования для изготовления сильфонов со спирально-профильными сквозными гофрамиDevelopment of technology and equipment for manufacture of spiral profile through corrugations bellowsАвторы статьиAuthorsВайцехович С.М.Vaytsehovich S.M.Власов Ю.В.Vlasov Y.V.ask-mlad@mail.ruask-mlad@mail.ru
Разработка технологии и оборудования для изготовления сильфонов со спирально-профильными сквозными гофрами
УДК 621.774.35+621.184.64+621.3.181.2
DOI: 10.36652/1684-1107-2022-20-12-556-565
Определены критерии и предложена методика выбора исходного диаметра и толщины стенки трубных заготовок для формирования спирально-профильных сильфонов в зависимости от заданных параметров: глубины гофров, их числа и угла подъема винтовой линии. Исследованы напряженное состояние материала трубной заготовки в точке наибольшего перегиба в зависимости от профиля деформирующего ролика и распределение напряжений по толщине заготовки. Приведены результаты профилирования опытной партии сильфонов с 12-заходными гофрами и показана перспективность применения спирально-профильных сильфонов. Разработана технология изготовления профилированных сильфонов, рассмотрена работа прокатно-волочильного стана, реализующего изготовление 12-заходного спирально-профильного сильфона. Предложено выполнить пазы с обеих сторон законцовок сильфона для создания байонетного соединения с патрубками системы трубопроводов, необходимые для устранения сдвиговых деформаций в результате повышения в сильфонах внутреннего давления, приводящего к раскрутке гофр и разрушению сварных швов.
Ключевые слова
гофрированные цилиндрические трубы, сильфон спирально-профильный, течение вязкой жидкости, сепарация, теплообмен, прокатно-волочильный стан, т рубная заготовка, роликовая клеть, гидроцилиндр, каретка, направляющие, байонетное соединение
Development of technology and equipment for manufacture of spiral profile through corrugations bellows
Criteria are defined and a method is proposed for selecting of the initial diameter and wall thickness of pipe blanks for the formation of spiral profile bellows depending on the specified parameters: the depth of the corrugations, their number and the angle of elevation of the helical line. The stress state of the pipe billet material at the point of greatest inflection depending on the profile of the deforming roller and the distribution of stresses along its thickness are studied. The profiling results of an experimental batch of 12-lead-in corrugations bellows are presented and the prospects of using spiral profile bellows are shown. The technology for manufacturing of profiled bellows is developed, the work of a rolling-drawing mill implementing the manufacture of a 12-lead-in spiral-profile bellows is considered. It is proposed to make grooves on both sides of the ends of the bellows of the joint venture in order to create a bayonet connection with the pipes of the pipe-wire system necessary to eliminate shear deformations as a result of an increase in the bellows.
Keywords
corrugated cylindrical pipes, spiral profile bellow, viscous fluid flow, separation, heat exchange, rolling-drawing mill, pipe billet, roller cage, hydraulic cylinder, carriage, guides, bayonet connection
- Особенности производства труб из циркониевых сплавов на станах холодной прокатки труб валкового типаFeatures of zirconium alloy tubes production in cold pilgeringАвторы статьиAuthorsКаргополов М.С.Kargopolov M.S.Лагошина Е.В.Lagoshina E.V.Крючкова М.О.Kryuchkova M.O.Карпов Ю.С.Karpov YU.S.Шевелев Л.А.SHevelev L.A.elena19881988@mail.ruelena19881988@mail.ru
Особенности производства труб из циркониевых сплавов на станах холодной прокатки труб валкового типа
УДК 621.774.3
DOI: 10.36652/1684-1107-2023-21-1-31-34
При производстве оболочечных труб для атомных электростанций необходимо получить требуемую текстуру сплава для обеспечения безаварийной работы реактора. Проведен анализ факторов, определяющих возможность использования калибровки для производства труб из циркониевых сплавов как способа формирования требуемых текстурных характеристик изделия. Проанализированы различные методики расчета профиля прокатного инструмента.
Ключевые слова
холодная периодическая прокатка труб, калибровка прокатного инструмента, циркониевые сплавы
Features of zirconium alloy tubes production in cold pilgering
In the manufacturing of shell zirconium alloy pipes for nuclear reactor the required alloy texture must be ensured for failure free operation. The analysis of factors infl uencing the possibility of using design for the production of zirconium alloy pipes as a way of forming the required textural characteristics of the product is given. The different methods for calculating of profi le of rolling tool are analyzed.
Keywords
cold pilgering, design of tool for cold rolling tube, zirconium alloys
- Влияние предела текучести холоднокатаной стали 08пс на дефект кромковой волнистости при производстве гнутых профилей на профилегибочных станахEffect of yield strength of cold-rolled 08ps steel on defect of edge waviness in production of roll-formed profiles on roll forming millsАвторы статьиAuthorsПоворов С.В.Povorov S.V.Волгин Д.С.Volgin D.S.Мунтин А.В.Muntin A.V.povorovs@bmstu.rupovorovs@bmstu.ru
Влияние предела текучести холоднокатаной стали 08пс на дефект кромковой волнистости при производстве гнутых профилей на профилегибочных станах
УДК 621.771.63
DOI: 10.36652/1684-1107-2023-21-2-78-81
Описаны требования, предъявляемые к холоднокатаной горячеоцинкованной стали 08пс. На основе эмпирической зависимости для двух образцов вычислен их предел текучести. Составлена математическая модель профилирования корытного профиля из этих образцов в одной формующей клети. Сравнена кромковая волнистость на указанных заготовках.
Ключевые слова
профилегибка, механические характеристики, дефект, кромковая волнистость
Effect of yield strength of cold-rolled 08ps steel on defect of edge waviness in production of roll-formed profiles on roll forming mills
The requirements for cold-rolled hot-dip galvanized 08ps steel are described. The yield strength is calculated for two samples based on the empirical relation. A mathematical model of roll forming of the channels made of these samples which included one forming stand is compiled. The edge waviness on the specifi ed samples is compared.
Keywords
roll forming, mechanical properties, defect, edge waviness
- Цифровое моделирование прокатки сляба из алюминиевого сплава с малым обжатиемDigital simulation of aluminum alloy slab rolling with low relative reductionАвторы статьиAuthorsЛогинов Ю.Н.Loginov Y.N.Непряхин С.О.Nepryahin S.O.Исякаев К.Т.Isyakaev K.T.j.n.loginov@urfu.ruj.n.loginov@urfu.ru
Цифровое моделирование прокатки сляба из алюминиевого сплава с малым обжатием
УДК 669.716
DOI: 10.36652/1684-1107-2023-21-3-128-131
Отмечено, что традиционный процесс получения листового проката из алюминиевых сплавов связан с полунепрерывным литьем заготовок большой толщины и последующей их горячей прокаткой. Первый проход горячей прокатки характеризуется малым обжатием, что приводит к локализации деформации в поверхностных слоях металла. Выполнено конечно-элементное моделирование первого прохода и определено напряженно-деформированное состояние. Установлено, что степень деформации в поверхностном слое примерно на порядок превышает значение, рассчитанное через общее обжатие полосы. В центре полосы деформации практически равны нулю. Выявлены две зоны по длине полосы, в которых глубина проникновения деформации дополнительно понижена. Они располагаются на удалении от торцов полосы, примерно равным половине ее толщины. Интенсивность напряжений распределена равномерно по толщине, но среднее нормальное напряжение распределено неравномерно по толщине и является сжимающим у поверхности и растягивающим в центре полосы. Это может провоцировать нарастание пористости или образование внутренних разрывов.
Ключевые слова
прокатка, алюминиевые сплавы, напряжения, пластическая деформация, метод конечных элементов
Digital simulation of aluminum alloy slab rolling with low relative reduction
It is noted that the traditional process for obtaining of aluminum alloys sheet metal is associated with semicontinuous casting of thick billets and their subsequent hot rolling. The first hot rolling pass is characterized by low reduction, which leads to strain localization in the surface layers of the metal. The finite element modeling of the first pass is performed and the stress-strain state is determined. It is found that the degree of deformation in the surface layer is approximately an order of magnitude higher than the value calculated through the total compression of the strip. At the center of the band, the deformations are practically equal to zero. Two zones along the length of the strip are revealed, in which the penetration depth of the deformation is additionally reduced. They are located at a distance from the ends of the strip, approximately equal to half of its thickness. The stress intensity is distributed quite uniformly over the thickness, but the average normal stress is distributed sharply unevenly over the thickness and is compressive near the surface and tensile in the center of the strip. This can provoke an increase in porosity, or the appearance of internal ruptures.
Keywords
rolling, aluminum alloys, stresses, plastic deformation, finite element method
- Численное исследование процесса поперечно-винтовой прокатки подшипниковых труб малого диаметраModeling and numerical analysis of helical rolling process of small diameter bearing tubesАвторы статьиAuthorsСходцева Ю.Н.Shodtseva YU.N.Иванов А.В.Ivanov A.V.skhodtseva@bmstu.ruskhodtseva@bmstu.ru
Численное исследование процесса поперечно-винтовой прокатки подшипниковых труб малого диаметра
УДК 621.771.013
DOI: 10.36652/1684-1107-2023-21-4-172-178
Проведено трехмерное конечно-элементное моделирование процесса получения холоднодеформированных подшипниковых труб малого диаметра методом холодной поперечно-винтовой прокатки трубной заготовки (гильзы) на оправке в трех валках планетарного стана. В результате моделирования исследовано напряженно-деформированное состояние заготовки и рассмотрены факторы, влияющие на микроструктуру и пластичность металла, определены энергетические параметры прокатки.
Ключевые слова
поперечно-винтовая прокатка, моделирование, метод конечных элементов, напряженно-деформированное состояние, микроструктура материала
Modeling and numerical analysis of helical rolling process of small diameter bearing tubes
The three-dimensional finite element modeling of the process for obtaining of cold-deformed bearing pipes of small diameter is performed. The cold helical rolling process of a pipe workpiece (sleeve) on a mandrel in three rolls of a planetary mill is studied. As a result of the modeling, a stress-strain state of the workpiece is studied and factors that affect the microstructure and plasticity of the metal are considered. The energy parameters of the rolling are determined.
Keywords
helical rolling, modeling, finite-element method, stress-strain state, microstructure of material
- Способы формовки профильных труб из круглой заготовкиMethods for forming of profile pipes from round billetАвторы статьиAuthorsКолесников А.Г.Kolesnikov A.G.Соколова О.В.Sokolova O.V.Новокшонов Д.Н.Novokshonov D.N.Моисеев А.А.Moiseev A.A.moiseev.andrey.a@mail.rumoiseev.andrey.a@mail.ru
Способы формовки профильных труб из круглой заготовки
УДК 621.774.21
DOI: 10.36652/1684-1107-2023-21-5-220-223
Рассмотрены тенденции развития технологии и оборудования для производства профильных труб, в том числе из круглой заготовки. Изложены подходы к проектированию различных методов валковой формовки из круглой заготовки. Предложен метод изменения углов как наиболее эффективный при производстве профильных труб из круглой заготовки.
Ключевые слова
профильные трубы, валковая формовка из круглой заготовки, валковое профилирование, метод изменения углов
Methods for forming of profile pipes from round billet
Shaped tubes production tendencies and the methods of their manufacturing are considered. An analysis of rollforming methods from a round billet is carried out. Approaches to the various rollforming design methods from a round billet are outlined. An angle modifi cation method is proposed as the most probable in the production of shaped tubes from a round billet.
Keywords
shaped tubes, rollforming from round billet, roll profi ling, angle modifi cation method
- Оптимизация технологических параметров производства калиброванного проката с использованием методологии робастного проектированияOptimization of technological parameters for production of calibrated steel using robust design methodologyАвторы статьиAuthorsПивоварова К.Г.Pivovarova K.G.Тухветова Л.М.Tuhvetova L.M.Тагирова В.М.Tagirova V.M.Ясюкевич Н.С.YAsyukevich N.S.k.pivovarova@magtu.ruk.pivovarova@magtu.ru
Оптимизация технологических параметров производства калиброванного проката с использованием методологии робастного проектирования
УДК 621.778
DOI: 10.36652/1684-1107-2023-21-5-224-228
Рассмотрены вопросы проектирования оптимального режима производства калиброванного проката из низкоуглеродистой стали С10С, целью которого является обеспечение требуемых механических свойств (временного сопротивления и относительного сужения). Исследован процесс формирования механических свойств калиброванного проката из стали С10С в процессе изготовления. С применением методологии робастного проектирования разработан оптимальный режим производства калиброванного проката из стали С10С, обеспечивающий качество продукции с учетом повышенных требований потребителя.
Ключевые слова
калиброванный прокат, механические свойства, управление качеством, робастное проектирование
Optimization of technological parameters for production of calibrated steel using robust design methodology
The issues of the optimal mode designing for the production of calibrated rolled products made of C10C lowcarbon steel are considered, the purpose of which is to provide the required mechanical properties (tensile strength and reduction of area). The formation process of mechanical properties of calibrated rolled products made of C10C steel in the manufacturing process is studies. An optimal mode for the production of calibrated rolled products made of C10C steel is developed using the robust design methodology. This technological regime allows to ensure the quality of products, taking into account the increased requirements of the consumer.
Keywords
calibrated rolled products, mechanical properties, quality management, robust design
- Численное моделирование процесса холодной продольной асимметричной прокаткиNumerical simulation of cold longitudinal asymmetric rolling processАвторы статьиAuthorsКожевников А.В.Kojevnikov A.V.Шалаевский Д.Л.SHalaevskiy D.L.Платонов Ю.В.Platonov YU.V.Смирнов А.С.Smirnov A.S.Корепина К.П.Korepina K.P.Кожевникова И.А.Kojevnikova I.A.dlshalaevskii@chsu.rudlshalaevskii@chsu.ru
Численное моделирование процесса холодной продольной асимметричной прокатки
УДК 621.771
DOI: 10.36652/1684-1107-2023-21-6-271-277
Проведено моделирование с использованием программы Deform процесса асимметричной холодной прокатки стальной полосы. В процессе исследования варьировали диаметр бочки верхнего рабочего валка от 570 до 600 мм, диаметр бочки нижнего рабочего валка оставляли неизменным, равным 600 мм, и фиксировали изменения структурных параметров очага деформации, а также требуемые крутящие моменты и силы прокатки. Результаты получены для условий прокатки полос из низкоуглеродистых сталей толщинами от 2 мм и более, а также 0,35...0,5 мм. Установлено, что расхождение по мощности между приводами верхнего и нижнего валков при асимметричной прокатке может достигать 25 % от мощности, требуемой для ведения процесса на валках с одинаковым диаметром бочки. Также показано, что изменение дуги контакта при указанных изменениях мощности и снижении диаметра бочки рабочего валка с 600 до 570 мм колеблется от 3 до 5 % от длины дуги контакта при отсутствии разницы в диаметрах бочек валков. Колебание моментов при учете фактора асимметричной прокатки достигает 20 % от соответствующих величин, характерных для технологического процесса на валках с одинаковым диаметром бочки. Рост асимметрии процесса прокатки приводит к наклону нейтрального сечения в очаге деформации с увеличением доли зоны опережения в дуге контакта верхнего рабочего валка с меньшим диаметром бочки и полосы. Сделано предположение, требующее дальнейших исследований, о возможности создания одного участка опережения по всей длине взаимодействия валка с меньшим диаметром бочки и полосы. Такая структура зоны контакта теоретически способна уменьшить требуемую мощность главного привода.
Ключевые слова
асимметричная холодная прокатка, разность диаметров бочек прокатных валков, энергосиловые параметры, нейтральное сечение
Numerical simulation of cold longitudinal asymmetric rolling process
The modeling of the asymmetric cold rolling process of steel strip is carried out using the Deform program. During the study, the diameter of the barrel of the upper work roll is varied from 570 to 600 mm, the diameter of the barrel of the lower work roll was left unchanged at 600 mm, and changes in the structural parameters of the deformation zone, as well as the required rolling torques and forces, are recorded. The results are obtained for the conditions of rolling strips made of low-carbon steels with a thickness of 2 mm or more, as well as 0.35...0.5 mm. It is found that the discrepancy in power between the drives of the upper and lower rolls during asymmetric rolling can reach 25 % of the power required to conduct the process on rolls with the same barrel diameter. It is also shown that the changing of the contact arc with the indicated changes in power and a decrease in the diameter of the working roll barrel from 600 to 570 mm ranges from 3 to 5 % of the length of the arc of contact in the absence of a difference in the diameters of the barrels of the rolls. Fluctuation in moments when taking into account the factor of asymmetric rolling reaches 20 % of the corresponding values typical for the technological process on rolls with the same barrel diameter. An increase in the asymmetry of the rolling process leads to a slope of the neutral section in the deformation zone with an increase in the proportion of the advance zone in the arc of contact of the upper work roll with a smaller diameter of the barrel and the strip. An assumption is made, which requires further research, about the possibility of creating only one advance section along the entire length of the interaction of the roll with a smaller diameter of the barrel and the strip. Such a structure of the contact zone is theoretically able to reduce the required power of the main drive.
Keywords
asymmetric cold rolling, difference in barrel diameters of rolling rolls, power parameters, neutral section
- Высокоскоростные редукционно-калибрующие блоки в мелкосортных и проволочных станах. Часть 1High-speed reducing and sizing units in small-section and wire mills. Part 1Авторы статьиAuthorsАрюлин С.Б.Aryulin S.B.Буваева А.К.Buvaeva A.K.Немзоров А.А.Nemzorov A.A.sergei.boricovich@yandex.rusergei.boricovich@yandex.ru
Высокоскоростные редукционно-калибрующие блоки в мелкосортных и проволочных станах. Часть 1
УДК 621.771.056
DOI: 10.36652/1684-1107-2023-21-7-328-333
Изложены основные тенденции развития технологии производства катанки в мировой практике. Приведена информация о разработках фирмами-изготовителями оборудования по изменению схемы расположения и состава оборудования хвостовой части современных высокоскоростных станов для получения возможности управления свойствами катанки широкого марочного и размерного сортамента. Представлены сведения о применении и расположении редукционно-калибрующих блоков в хвостовой части при строительстве новых станов для производства катанки и модернизации действующих станов на отечественных металлургических заводах.
Ключевые слова
мелкосортные прокатные станы, проволочные станы, чистовые клети с консольными валками, высокоскоростные редукционно-калибрующие блоки, конструкции, промышленное применение
High-speed reducing and sizing units in small-section and wire mills. Part 1
The main trends in the development of technology for the production of wire rod in world practice are outlined. Information is provided on the developments by equipment manufacturers to change the layout and composition of the equipment of the tail section of modern high-speed mills in order to obtain the ability to control the properties of wire rod of a wide grade and size range. Information is presented on the use and location of reducing and sizing units in the tail section during the construction of new mills for the production of wire rod and the modernization of existing mills at domestic metallurgical plants.
Keywords
small-section rolling mills, wire mills, cantilever rolls fi nishing stands, high-speed reduction and sizing units, structures, applications
- Высокоскоростные редукционно-калибрующие блоки в мелкосортных и проволочных станах. Часть 1 (Продолжение)High-speed reducing and sizing units in small-section and wire mills. Part 1. (Continuation)Авторы статьиAuthorsАрюлин С.Б.Aryulin S.B.Буваева А.К.Buvaeva A.K.Немзоров А.А.Nemzorov A.A.sergei.boricovich@yandex.rusergei.boricovich@yandex.ru
Высокоскоростные редукционно-калибрующие блоки в мелкосортных и проволочных станах. Часть 1 (Продолжение)
УДК 621.771.056
DOI: 10.36652/1684-1107-2023-21-8-365-372
Изложены основные тенденции развития технологии производства катанки в мировой практике. Приведена информация о разработках фирмами-изготовителями оборудования по изменению схемы расположения и состава оборудования хвостовой части современных высокоскоростных станов для получения возможности управления свойствами катанки широкого марочного и размерного сортамента. Представлены сведения о применении и расположении редукционно-калибрующих блоков в хвостовой части при строительстве новых станов для производства катанки и модернизации действующих станов на отечественных металлургических заводах.
Ключевые слова
мелкосортные прокатные станы, проволочные станы, чистовые клети с консольными валками, высокоскоростные редукционно-калибрующие блоки, конструкции, промышленное применение
High-speed reducing and sizing units in small-section and wire mills. Part 1. (Continuation)
The main trends in the development of technology for the production of wire rod in world practice are outlined. Information is provided on the developments by equipment manufacturers to change the layout and composition of the equipment of the tail section of modern high-speed mills in order to obtain the ability to control the properties of wire rod of a wide grade and size range. Information is presented on the use and location of reducing and sizing units in the tail section during the construction of new mills for the production of wire rod and the modernization of existing mills at domestic metallurgical plants.
Keywords
small-section rolling mills, wire mills, cantilever rolls finishing stands, high-speed reduction and sizing units, structures, applications
- Особенности калибровки рабочего инструмента станов холодной периодической прокатки для изготовления труб из циркониевых сплавовFeatures of design cold pilger mill tools for zirconium alloy tubes productionАвторы статьиAuthorsКарпов Ю.С.Karpov YU.S.Шевелев Л.А.SHevelev L.A.Лагошина Е.В.Lagoshina E.V.Крючкова М.О.Kryuchkova M.O.Каргополов М.С.Kargopolov M.S.elena19881988@mail.ruelena19881988@mail.ru
Особенности калибровки рабочего инструмента станов холодной периодической прокатки для изготовления труб из циркониевых сплавов
УДК 621.774.3
DOI: 10.36652/1684-1107-2023-21-9-412-415
Рассмотрен способ расчета профиля прокатного инструмента станов холодной периодической прокатки валкового типа для производства оболочечных труб из циркониевых сплавов. Предложена методика уточнения переменных калибровки, обеспечивающая соответствие оболочечных труб заданным техническим требованиям (ориентации гидридов) и позволяющая снизить вероятность возникновения брака при прокатке. Реализован расчет параметров калибровки промежуточной прокатки трубы Ø65,0×11,9 мм → Ø32,2×5,3 мм для изготовления оболочечной трубы Ø9,10×0,63 мм.
Ключевые слова
холодная периодическая прокатка труб, калибровка прокатного инструмента, циркониевые сплавы
Features of design cold pilger mill tools for zirconium alloy tubes production
Method of design rolling tools’ grooves for manufacturing of zirconium alloy tubes is considered. The proposed methodology allows to clarify range different parameters calculated in design rolling tools. The described method will ensure compliance with current technical specifications and reduce the likelihood of defects during cold pilgering. The calculation algorithm for determination design parameters is implemented on the example of the intermediate rolling operation Ø65,0×11,9 mm → Ø32,2×5,3 mm.
Keywords
cold pilgering, design of tool for cold rolling tube, zirconium alloys
- Моделирование процесса непрерывной локальной гибки-формовки эластичным композитным инструментомSimulation of continuous local bending-forming process by elastic composite toolАвторы статьиAuthorsСемёнов И.Е.Semenov I.E.Брайко Д.А.Brayko D.A.sieprof@mail.rusieprof@mail.ru
Моделирование процесса непрерывной локальной гибки-формовки эластичным композитным инструментом
УДК 621.77.07
DOI: 10.36652/1684-1107-2023-21-10-459-463
Рассмотрен непрерывный процесс локальной гибки-формовки с помощью эластичного композитного материала. Приведены основные математические зависимости, необходимые для определения форм получаемой заготовки и инструмента, а также закона движения инструмента. На основе проведенного эксперимента по осадке эластичного композитного материала рассчитаны параметры модели Муни—Ривлина. Проведено моделирование непрерывной локальной гибки-формовки заготовки из алюминиевого сплава АМг6 оболочкой из полиуретана СКУ-7Л и композитного материала.
Ключевые слова
холодная деформация, непрерывная деформация, гибка-формовка, локальная формовка, математическое моделирование, армированный полиуретан, кевлар, полиуретан СКУ-7Л, алюминиевый сплав АМг6
Simulation of continuous local bending-forming process by elastic composite tool
A continuous process of local bending-forming using an elastic composite tool is considered. The basic mathematical dependencies necessary to determine the shapes of the resulting workpiece and tool, as well as the law of tool movement, are given. The parameters of the Mooney-Rivlin model are calculated based on the conducted experiment on the elastic composite material upsetting. The results of modeling the aluminium AMg6 alloy billet deformation by shells made of the SKU-7L polyurethane and composite material are presented.
Keywords
cold deformation, continuous deformation, bending-forming, local forming, mathematical modeling, reinforced polyurethane, kevlar, SKU-7L polyurethane, aluminium AMg6 alloy
- Технология получения стальных трехслойных биметаллических листов на универсальной установке совмещенного литья и деформацииProduction technology of steel three-layer bimetallic sheets at universal combined casting and deformation plantАвторы статьиAuthorsЛехов О.С.Lekhov O.S.Непряхин С.О.Nepryahin S.O.MXLehov38yandex.ruMXLehov38yandex.ru
Технология получения стальных трехслойных биметаллических листов на универсальной установке совмещенного литья и деформации
УДК 621.746+621.771
DOI: 10.36652/1684-1107-2023-21-12-558-561
Изложена инновационная технология получения стальных трехслойных биметаллических листов на универсальной установке совмещенного процесса непрерывного литья и деформации. Приведены результаты исследования напряженно-деформированного состояния металла в очагах деформации при получении на установке стальных листов и трехслойных биметаллических полос.
Ключевые слова
непрерывное литье, деформация, кристаллизатор, бойки, лист, биметалл, напряжение, качество
Production technology of steel three-layer bimetallic sheets at universal combined casting and deformation plant
An innovative technology for production of steel three-layered bimetallic sheets on the universal plant of the combined process of continuous casting and deformation is presented. The results of the stress-strain state of metal in the deformation centers when producing steel sheets and three-layered bimetallic strips on the unit are presented.
Keywords
continuous casting, deformation, crystallizer, anvils, sheet, bimetal, stress, quality
- Высокоскоростные редукционно-калибрующие блоки в мелкосортных и проволочных станах. Часть 2High-speed reducing and sizing units in small-section and wire mills. Part 2Авторы статьиAuthorsАрюлин С.Б.Aryulin S.B.Буваева А.К.Buvaeva A.K.Немзоров А.А.Nemzorov A.A.sergei.boricovich@yandex.rusergei.boricovich@yandex.ru
Высокоскоростные редукционно-калибрующие блоки в мелкосортных и проволочных станах. Часть 2
УДК 621.771.056
DOI: 10.36652/1684-1107-2023-21-11-504-510
Продолжено изложение материалов о применении высокоскоростных редукционно-калибрующих блоков в хвостовой части мелкосортных и проволочных станов. Представлены материалы по вариантам привода клетей, входящих в блоки, а также по конструкции этих клетей, выполненных с консольным расположением рабочих валков. Указаны преимущества клетей, описаны особенности их работы и настройки. Приведена информация о конструкции клетей и компоновке редукционно-калибрующих блоков производства компании Danieli в линии проволочного стана 210 Абинского электрометаллургического завода.
Ключевые слова
мелкосортные прокатные станы, проволочные станы, чистовые клети с консольными валками, высокоскоростные редукционно-калибрующие блоки, конструкции, промышленное применение
High-speed reducing and sizing units in small-section and wire mills. Part 2
The presentation of materials on the use of high-speed reducing and sizing units in the tail section of small-section and wire mills is continued. Materials are presented on the drive options for the stands included in the units, as well as on the design of these stands, made with a cantilever arrangement of the work rolls. The advantages of the rolling stands are indicated, the features of their operation and settings are described. Information about the design of the stands and the layout of the reducing and sizing units manufactured by Danieli in the line of the wire mill 210 of the Abinsk Electrometallurgical Plant is given.
Keywords
small-section rolling mills, wire mills, cantilever rolls fi nishing stands, high-speed reducing and sizing units, structures, applications
- Стабилизация параметров шероховатости рабочих валков дрессировочного стана в процессе холостой обкатки в клетиStabilization of roughness parameters of rolls of temper mill during idle running in standАвторы статьиAuthorsЗвягина Е.Ю.Zvyagina E.YU.Огарков Н.Н.Ogarkov N.N.Козлов А.В.Kozlov A.V.zviagina_mmf@mail.ruzviagina_mmf@mail.ru
Стабилизация параметров шероховатости рабочих валков дрессировочного стана в процессе холостой обкатки в клети
УДК 621.771.07:621.787.6
DOI: 10.36652/1684-1107-2024-22-1-28-34
Рассмотрены основные результаты улучшения состояния поверхностного слоя рабочих валков дрессировочного стана при их совместном вращении, без дрессируемой полосы для последующей минимизации изменения параметров шероховатости дрессируемой полосы от рулона к рулону. Выполнен анализ изменения параметров шероховатости рабочих валков дрессировочного стана кварто 1700 в процессе их обкатки в результате упругопластического взаимодействия микровыступов их поверхностей. Получены математические зависимости для расчета параметров шероховатости рабочих валков в процессе их холостой обкатки в клети с учетом функции аппроксимации эргодичности. Показано, что допустимая степень уменьшения высотных параметров шероховатого слоя рабочих валков до стабилизации при их обкатке определяется контактными нагрузками, физико-механическими свойствами материала валков, исходными параметрами микрогеометрии их поверхностей и условиями трения, а время до стабилизации параметров шероховатости зависит в основном от контактной нагрузки и скорости обкатки, сокращаясь при снижении нагрузки и увеличении скорости. Определено, что максимально возможное уменьшение исходной шероховатости валка, обработанного дробью, после холостой обкатки их в клети с коэффициентом трения 0,3 составляет в среднем 57 %. Дальнейшее изменение шероховатости связано с эффектом износа шероховатого слоя при дрессировке холоднокатаной полосы. Полученные математические зависимости позволяют назначать параметры обработки, такие как сила сжатия валков, скорость или при заданной скорости — время обкатки.
Ключевые слова
параметры шероховатости, стабилизация, прокатный валок, холостая обкатка, дробеметная обработка
Stabilization of roughness parameters of rolls of temper mill during idle running in stand
The main results of improving in the condition of the surface layer of the working rolls of the training mill with their joint rotation pressed against each other in a state without a trained strip, are considered in order to further minimize changes in the roughness parameters of the trained strip from roll to roll. The analysis of changes in the roughness parameters of the working rolls during their running-in as a result of the elastic-plastic interaction of the microsteps of their surfaces is carried out. Mathematical dependences are obtained for calculating of the roughness parameters of the working rolls during their idle running in the stand, taking into account the ergodicity function of the process. It is shown that the permissible degree of reduction of the height parameters of the rough layer of the working rolls before stabilization during their running is determined by contact loads, physical and mechanical properties of the material of the rolls, the initial parameters of the microgeometry of their surfaces and friction conditions, and the time to stabilize of the roughness parameters depends mainly on the contact load and the speed of running-in, decreasing with decreasing load and increasing speed. It is determined that the maximum possible reduction in the initial roughness of the roll treated with shot after idle running them in a stand with a coefficient of friction of 0.3 is on average 57 %. A further change in roughness is associated with the effect of wear of the rough layer during the training of a cold-rolled strip. The obtained mathematical dependencies allow you to assign processing parameters, such as the compression force of the rolls, the speed or at a given speed — the running-in time.
Keywords
roughness parameters, stabilization, rolling roll, idle running, shot blasting
- Высокоскоростные редукционно-калибрующие блоки в мелкосортных и проволочных станах. Часть 2. (Продолжение)High-speed reducing and sizing units in small-section and wire mills. Part 2. (Continuation)Авторы статьиAuthorsАрюлин С.Б.Aryulin S.B.Буваева А.К.Buvaeva A.K.Немзоров А.А.Nemzorov A.A.sergei.boricovich@yandex.rusergei.boricovich@yandex.ru
Высокоскоростные редукционно-калибрующие блоки в мелкосортных и проволочных станах. Часть 2. (Продолжение)
УДК 621.771.056
DOI: 10.36652/1684-1107-2024-22-2-70-78
Продолжено изложение материалов о применении высокоскоростных редукционно-калибрующих блоков в хвостовой части мелкосортных и проволочных станов. Представлены материалы по вариантам привода клетей, входящих в блоки, а также по конструкции этих клетей, выполненных с консольным расположением рабочих валков. Указаны преимущества клетей, описаны особенности их работы и настройки. Приведена информация о конструкции клетей и компоновке редукционно-калибрующих блоков производства компании Danieli в линии проволочного стана 210 Абинского электрометаллургического завода.
Ключевые слова
мелкосортные прокатные станы, проволочные станы, чистовые клети с консольными валками, высокоскоростные редукционно-калибрующие блоки, конструкции, промышленное применение
High-speed reducing and sizing units in small-section and wire mills. Part 2. (Continuation)
The presentation of materials on the use of high-speed reducing and sizing units in the tail section of smallsection and wire mills is continued. Materials are presented on the drive options for the stands included in the units, as well as on the design of these stands, made with a cantilever arrangement of the work rolls. The advantages of the rolling stands are indicated, the features of their operation and settings are described. Information about the design of the stands and the layout of the reducting and sizing units manufactured by Danieli in the line of the wire mill 210 of the Abinsk Electrometallurgical Plant is given.
Keywords
small-section rolling mills, wire mills, cantilever rolls, finishing stands, high-speed reducting and sizing units, structures, applications
- Разработка и анализ использования температурной модели раската при прокатке на реверсивном станеDevelopment and analysis of temperature rolling model during reversing mill rollingАвторы статьиAuthorsКоровин А.В.Korovin A.V.Ионов С.М.Ionov S.M.Тихонов С.М.Tihonov S.M.Мунтин А.В.Muntin A.V.Лабышкина Т.А.Labyishkina T.A.ionov@pdss.misis.ruionov@pdss.misis.ru
Разработка и анализ использования температурной модели раската при прокатке на реверсивном стане
УДК 621.771
DOI: 10.36652/1684-1107-2024-22-3-122-128
Показано, что процесс формирования структуры и механических свойств толстолистового проката определяется характером изменения температуры раската по стадиям производственного процесса в линии реверсивного толстолистового стана. Разработана аналитическая температурная модель, позволяющая оценивать распределение поверхностной и среднемассовой температуры по длине и ширине раската для различных стадий прокатки с промежуточным подстуживанием с учетом условий деформации для каждого прохода. Тестирование температурной модели показало, что предложенную модель можно использовать для расчета распределения среднемассовой температуры по длине и ширине раската на различных стадиях производства толстолистового проката на реверсивных станах.
Ключевые слова
толстолистовой прокат, реверсивный стан, температурная модель, поверхностная и среднемассовая температуры, тестирование модели
Development and analysis of temperature rolling model during reversing mill rolling
It is shown that the process of the formation of the structure and mechanical properties of plates products is determined by the change of the temperature of the roll through the stages of the production process in the line of a reversing plate mill. An analytical temperature model is developed, that allows to estimate the distribution of surface and average mass temperature along the length and width of the roll for various stages of rolling with intermediate cooling, considering the deformation conditions for each pass. The temperature model is tested; as result, the proposed model can be used to calculate the distribution of the average mass temperature along the length and width of the roll at various stages of the production of plates on reversing mills.
Keywords
plate, reversing mill, temperature model, surface and average mass temperatures, model testing